全球8英寸和12英寸硅片主要由德國的Siltronic(世創電子材料股份有限公司)、日本的信越和SUMCO、美國的MEMC四大硅材料生產商生產，這些大公司具有很大的市場占有率和很強的技術優勢。

　　中國的半導體硅材料行業生產水平與國際企業的先進生產水平差距很大，國內企業的市場主要在4-6英寸硅片方面，而在8英寸和12英寸市場方面，國內企業雖然做了很多努力卻沒有取得預期的效果。一邊是快速增長的8英寸和12英寸市場，另一邊是國內企業的幾乎為零的市場占有率，兩者的反差是巨大的。

　　我國半導體硅材料行業發展的新特點和機遇

　　從上世紀末開始，全球6英寸以下集成電路和分立器件生產線快速向中國轉移，國外主要硅片供應商減少或停止了6英寸及以下硅片的生產，在這一市場背景下我國半導體硅材料行業實現了從4英寸到6英寸的產業升級。在未來幾年這一產業轉移的過程還將繼續，我國小尺寸硅片的市場規模還將有很大的發展空間。

　　目前，全球6英寸硅片的需求量約為600萬片/月，我國6英寸拋光硅片的產能約為100萬片/月。由于成本的原因，6英寸及以下的集成電路生產線將逐步轉向分立器件生產，我國小直徑硅片行業的重點將是研磨片和重摻拋光片襯底及外延片。

　　我國集成電路制造企業的技術水平和生產能力和國際先進企業的差距已越來越小，在巨大的市場需求推動下，我國將有更多的12英寸生產線建設投產，全球也將有更多的8英寸生產線向中國轉移，這為我國半導體硅材料產業的再一次技術升級準備了巨大的市場。

　　隨著國際企業集成電路生產由8英寸向12英寸轉移，全球出現了由8英寸集成電路生產線向分立器件轉移的趨勢，我國硅材料企業在6英寸及以下分立器件用硅襯底片和外延片的生產上已有足夠的經驗，8英寸重摻硅拋光襯底片及外延片的生產將是我國硅材料行業進入8英寸硅片市場的比較有利的。我國集成電路制造企業的技術水平和生產能力和國際先進企業的差距已越來越小，在巨大的市場需求推動下，我國將有更多的12英寸生產線建設投產，全球也將有更多的8英寸生產線向中國轉移，這為我國半導體硅材料產業的再一次技術升級準備了巨大的市場。

　　《中國半導體產業發展狀況報告》顯示，近幾年我國半導體產業年增長率超過30%。

　　2007年我國的芯片制造業銷售額為397.9億元，全球集成電路市場銷售額為2185億美元，而國內市場需求總額為5410億元，這些數字說明我國集成電路產量在全球所占的份額很低，也遠遠不能滿足國內市場的需要。

　　在分立器件方面，我國是全球主要生產國和消費國之一，2007年我國分立器件產業銷售額為835.1億元，占世界分立器件市場的29.6%;我國半導體分立器件市場需求額為1223億元，我國產量達到國內需求的近70%。

　　半導體硅材料行業的發展對集成電路產業發展的重要性

　　為增強市場競爭力，國際IC(集成電路)大公司普遍采用了硅片直徑300mm、特征線寬65nm的技術，而IBM、松下、臺積電和英特爾等龍頭企業已率先進入45nm的生產工藝，其32nm的制造工藝也在大力研發之中。

　　我國目前有58條4-12英寸集成電路和分立器件生產線，其中12英寸的生產線有4條，產能10萬片/月，8英寸的生產線有12條，產能50萬片/月。中芯國際北京廠的90nm制程已經大規模生產，其65nm制造工藝也通過了認證，該公司還從IBM獲得了45nm工藝許可。顯然，巨大的國內市場需求將繼續推動我國集成電路和分立器件產業的快速發展。

　　作為集成電路主要支撐產業的硅單晶的生產在我國也發展迅速。

　　我國目前生產硅拋光片的企業主要有寧波立立電子股份有限公司、北京有研半導體材料股份有限公司、上海合晶硅材料有限公司、上海申和熱磁電子有限公司、洛陽麥斯克電子材料有限公司等，產品為4-6英寸硅拋光片，月產量約為100萬片。

　　北京有研半導體材料股份有限公司已建成1條8英寸硅拋光片生產線和1條12英寸硅拋光片實驗線，寧波立立電子股份有限公司有1條8英寸硅拋光片小批量生產線，已經擁有12英寸硅單晶生長和加工的能力途徑。

　　考慮到技術和生產設備的通用性，從8英寸重摻硅拋光襯底片及外延片到8英寸高阻集成電路用硅拋光片，再到12英寸硅拋光片及外延片，應該是我國硅材料行業追趕世界先進水平的最可行的途徑，也是我國集成電路硅材料行業發展的特點和新的機遇。

　　國際半導體協會原來預計450mm生產線將在2012年前后投產，雖然英特爾、三星等公司已經宣布了450mm計劃，但是考慮到450mm生產線投產所需要的巨大成本，同行們對這些公司的計劃并不樂觀。

　　因此，近期國際四大硅材料制造商將會繼續增加300mm硅片的產能，以維持其絕對的市場占有地位。相對于國內企業而言，他們在規模、技術、市場占有上有很大優勢，如果中國企業想進入300mm市場與其進行競爭，將會非常艱難。

　　通常，建1條月產20萬片的300mm拋光硅片的生產線僅主要生產設備的投資就需要約4億美元，而建1條月產20萬片200mm拋光硅片的生產線總投資約2億美元。因此，從投資、技術儲備、市場等多方面考慮，8英寸硅片(包括拋光片和外延片)的大批量生產應該是我國半導體硅材料行業下一步發展的最佳選擇。

　　浙江大學硅材料國家重點實驗室、北京有研半導體材料股份有限公司、寧波立立電子股份有限公司等單位已為我國企業進入8英寸硅片市場做了必要的技術準備和初步的物質準備。而且，8英寸硅片和12英寸硅片的大部分技術和生產設備可以共享，如果國內企業能夠擁有較大的8英寸硅片的生產能力和市場占有率，將為我國硅材料行業進入12英寸市場打下堅實的基礎，并大大降低企業的投資風險。

　　另外，目前我國半導體硅材料行業還面臨多晶硅原材料漲價的難題。國際四大硅材料制造商要么自身擁有多晶硅制造能力，要么在與其長期合作的多晶硅制造公司中擁有股份，他們采購的多晶硅價格幾年來基本保持穩定，在競爭中占據了更加有利的形勢。而中國公司的多晶硅采購價在過去3年中漲了5-10倍，這嚴重阻礙了中國半導體硅材料行業的發展。

　　加快半導體硅材料行業發展的建議

　　我國半導體硅材料行業生產水平與國際先進企業的生產水平之間的差距是巨大的，我國企業自身難以承擔建設有競爭力的、大規模的8英寸及12英寸硅片生產線所需的巨額投資，這需要國家和地方政府的大力扶持。

　　目前，進口多晶硅的關稅稅率為2%，而進口硅片是免稅的。自2007年7月1日起，硅片出口退稅由13%降到5%。這些不合理的稅收政策直接影響了我國半導體硅材料行業的發展和競爭力的提高。同時，人民幣的升值也對半導體硅材料企業的出口能力和競爭能力有著嚴重的影響。有關部門應盡快修正這些不利于行業發展的政策。

　　另外，積極發展我國的多晶硅產業，迅速增加我國的多晶硅產量，尤其是半導體級多晶硅的產量，大幅度降低多晶硅的價格，也將大大促進我國硅材料行業的發展。

　　由于種種原因，目前，我國的本土企業并沒有實現8英寸和12英寸硅拋光片的批量生產銷售。

　　我國生產硅外延片的公司有寧波立立電子股份有限公司、上海新奧科技有限公司、南京國盛電子有限公司、河北普興電子材料有限公司等，4-6英寸硅外延片月產量約為30萬-40萬片。目前，只有立立電子股份有限公司同時擁有拋光片襯底和外延片的生產能力，同時，立立電子的8英寸硅外延片已小批量供應市場。