9月底,傳化集團在烏鎮開了一個集團層面的戰略務虛會,核心議題是圍繞未來三年的轉型升級,技術創新成為傳化自我進化的驅動力。近幾年來,傳化的化學板塊重構了技術創新體系,推動了基礎研究、前沿研究,增強了快速響應客戶的技術支持能力;傳化的物流板塊構建互聯網貨運服務平臺,與中國電信、�？低�視合作打造智能園區,數字化水平不斷提升服務水平,為其提高綜合物流效能30%以上,服務中國制造高質量發展。

從跟隨模仿到創新領先

在1990年前,傳化還只是個沿街叫賣的小作坊;1990年后形成規模進入工業化階段,開始服務印染廠;2004年上市后快速擴大,走向現代企業的治理模式;2016年收購拓納化學100%股權,邁出全球化步伐。

在傳化化學總裁周家�？磥�,傳化化學之所以還能保持領先優勢,除了持續的技術投入、管理投入外,最重要的是集團對自身有較高的要求,并且保持著自我進化的能力。

早在15年前,安全環保還沒有像現在管控得這么嚴的時候,徐冠巨就主張大力投入環保建設。當時他說,“與其被政府炸掉,不如自己關掉。”結果由于投入得早,現在比別人更有優勢。

而在技術上,傳化化學過去更多的是模仿和跟隨。“例如國外企業做了一個新產品,我們自己馬上把它剖析出來,然后做一個差不多的產品,也能贏得市場。”周家海對此并不諱言。

但這種方式已經打不贏現在這場戰爭了,更何況是未來。“從技術上來看,我們已經從跟跑變成了并跑。并跑你就會發現一個問題:你沒得模仿了,前面沒人了。所以這個時候我們得從跟隨模仿型技術,進一步向創新型、激勵型、購銷關系型技術發展,而這方面的投入也在持續加大。”周家海稱。

基于數字系統向智能制造升級

守住陣地的唯一方式就是進攻,而進攻只有一點,就是能夠持續為客戶提供服務以及更好的產品。傳化現在40%的產品是客戶定制,每個客戶對產品的需求不同,換言之就是對產品配方和技術提出了更高的要求。

“過去我們以賣產品為主,現在賣的是解決方案。比如一件衣服做出來需要經過多道工序,里面應用到的化學品上百種,所以你賣它一個產品還是整套產品?”周家海表示,其實變成了工程師和銷售員一起為對方服務。

技術還體現在怎么讓客戶可持續發展上。周家海介紹,傳化化學推出的低溫前處理工藝,能讓行業里的印染廠蒸汽的使用量大幅下降。

搶占海外市場也是傳化化學開疆拓土的一個選擇。“我們目前在巴基斯坦、印度、越南、孟加拉、印尼等地都設有境外辦事處,最大的原則就是貼近客戶。”周家海說。

走進傳化集團位于大江東生產基地的全新智能制造工廠,辦公樓里最搶眼的是數據控制中心那塊極具科技感的超大數據監控顯示屏。通過它,可以看到整個工廠關于原材料供應、產量、倉儲、能耗等數據。

“所有數據在這里集合,就像一個大腦。我們不僅可以實時監測目前的生產狀況,假如某個批次有問題也可以進行追溯。通過這些數據的積累、沉淀,還可以輔助我們提升工藝。”傳化化學大江東基地綜合管理部副部長秦金洋說。

據悉,整個系統研發是從2017年開始的,有些系統仍在邊使用邊開發中,預計2021年四五月份,整個系統的數據能完全跑通并應用于產品研發。

在傳化的這個廠房區,隨處可見的是大大小小、粗細不一、密集排布的各種管道,空氣里也聞不到一般化工廠特有的氣味。“我們70%的原料是通過管道進行輸送的,而工人只需要在電腦前點一點操作系統,管道會自動按照比例進行配比并完成輸送。”秦金洋表示。(完)