1、市場(chǎng)前景廣闊，聚焦中高端產(chǎn)品

　　目前，全球負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)基本集中在中日兩國(guó)，根據(jù)高工鋰電數(shù)據(jù)，2016 年我國(guó)負(fù)極材料產(chǎn)量占全球市場(chǎng) 71%，日本占比為 26%。2016 年我國(guó)負(fù)極材料市場(chǎng)需求量達(dá)到 64.57 億元，同比增長(zhǎng) 59.43%，較 2013 年實(shí)現(xiàn)翻番，復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到 38.89%。

　　我國(guó)市場(chǎng)上主流負(fù)極材料分為天然石墨和人造石墨兩類(lèi)，其中人造石墨主要用于車(chē)用動(dòng)力電車(chē)、倍率電池以中高端電子產(chǎn)品大容量鋰離子電池，天然石墨則運(yùn)用于小型鋰電子類(lèi)離子電池。

我國(guó)負(fù)極材料市場(chǎng)規(guī)模

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鋰電池負(fù)極材料消費(fèi)結(jié)構(gòu)

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　　根據(jù)預(yù)測(cè)，隨著下游鋰電池市場(chǎng)需求的不斷增加，將帶動(dòng)全球負(fù)極材料需求量將進(jìn)一步增大，市場(chǎng)規(guī)模也相應(yīng)擴(kuò)大，2020 年全球負(fù)極材料市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到 203.78 億元，相比 2016 年102.73 億元，增長(zhǎng)一倍，復(fù)合增速達(dá)到 14.68%。

未來(lái)負(fù)極材料市場(chǎng)預(yù)測(cè)

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　　負(fù)極材料市場(chǎng)的快速增長(zhǎng)，主要來(lái)源于三方面的原因：

　　1）隨著動(dòng)力電池市場(chǎng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，動(dòng)力電池成本下降，加上全球新能源汽車(chē)快速發(fā)展，都有利于鋰離子電池大規(guī)模應(yīng)用于新能源汽車(chē)，從而帶動(dòng)負(fù)極材料需求的較快增長(zhǎng)。

　　2）雖然 3C 數(shù)碼市場(chǎng)容量日趨飽和，但消費(fèi)類(lèi)電子的不斷升級(jí)替代以及市場(chǎng)對(duì)數(shù)碼產(chǎn)品性能要求持續(xù)提高，電池廠(chǎng)商在不斷研發(fā)容量大、充電快、循環(huán)性能好的電池材料，因此對(duì)中高端負(fù)極材料的需求保持增長(zhǎng)。

　　3）在“能源互聯(lián)網(wǎng)”及美國(guó)特斯拉發(fā)布儲(chǔ)能產(chǎn)品的帶動(dòng)下，鋰離子電池逐漸運(yùn)用在通信、電網(wǎng)儲(chǔ)能領(lǐng)域，未來(lái)市場(chǎng)空間廣闊，對(duì)鋰離子電池性能要求更加高，相應(yīng)帶動(dòng)電池材料的需求增長(zhǎng)。

　　隨著我國(guó)消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品的升級(jí)及電動(dòng)汽車(chē)的推廣，我國(guó)鋰離子電池下游應(yīng)用占比結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從 2014-2016 年，動(dòng)力類(lèi)電池占比逐年增加，從 2010 年的 4.6%上升到 52.63%，同時(shí)市場(chǎng)對(duì)高容量、長(zhǎng)循環(huán)、高功率、快充性能的動(dòng)力類(lèi)電池需求增大，而電池材料的性能絕大程度影響電池整體特性，這些因素的作用使得高端負(fù)極材料的地位變得尤為突出，同時(shí)也加快了電池材料供應(yīng)商對(duì)中高端負(fù)極材料的研發(fā)與生產(chǎn)。

2011-2016 年全球三大應(yīng)用終端鋰電池電芯需求

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2010-2016 年我國(guó)鋰離子電池下游應(yīng)用占比

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　　2、布局鋰電設(shè)備業(yè)務(wù)，全面提升制造能力

　　鋰電池快速增長(zhǎng)，相關(guān)政策刺激鋰電設(shè)備發(fā)展

　　我國(guó)鋰離子電池的高速發(fā)展很大程度上源于新能源汽車(chē)銷(xiāo)量的快速增長(zhǎng)。自 2013 年，我國(guó)大力推廣新能汽車(chē)，在相關(guān)政策的推動(dòng)下電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量逐年遞增，推動(dòng)鋰離子電池的需求迅速增加。2016 年我國(guó)鋰離子電池年產(chǎn)量達(dá)到 78.42 億只，同比增長(zhǎng) 40%，市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到1280 億元，同比增長(zhǎng) 30%。

2010-2016 年我國(guó)鋰離子電池產(chǎn)量

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2010-2016 年我國(guó)鋰離子電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模

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　　得益于鋰離子電池市場(chǎng)規(guī)模擴(kuò)大，上游相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈迅速發(fā)展，從而推動(dòng)鋰電設(shè)備的需求增大。根據(jù)測(cè)算，假設(shè) 1Gwh 電池的生產(chǎn)需要 5 億元的鋰電設(shè)備投資，2016 年鋰電池出貨量為138.7GW，那么至 2020 年，鋰電設(shè)備的市場(chǎng)累積規(guī)模將達(dá)到 1952.5 億元，是當(dāng)前的 2.82倍，復(fù)合增長(zhǎng)率 123%。未來(lái)鋰電設(shè)備需求空間巨大，隨著鋰電設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模逐步增加，行業(yè)存在較大的機(jī)會(huì)。

未來(lái)鋰電設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模預(yù)測(cè)

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　　鋰離子電池生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程較長(zhǎng)，主要涵蓋三個(gè)階段，可以分為前端電極制作的攪拌涂布階段、中段電芯合成的卷繞注液階段以及后段封裝包裝的檢測(cè)階段。前端設(shè)備主要包括真空攪拌機(jī)、涂布機(jī)、輥壓機(jī)等；中端設(shè)備包括模切機(jī)、卷繞機(jī)、疊片機(jī)、注液機(jī)等；后端設(shè)備包括化成機(jī)、分容檢測(cè)設(shè)備、過(guò)程倉(cāng)儲(chǔ)物流自動(dòng)化機(jī)器等。生產(chǎn)線(xiàn)前端工藝的好壞將直接影響整條生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)量，因此前端設(shè)備的價(jià)值量占整條鋰電生產(chǎn)線(xiàn)的比例最高，達(dá)到 35%，而在前端設(shè)備中涂布機(jī)處于核心地位，其價(jià)值量占整條鋰電生產(chǎn)線(xiàn)，高達(dá) 18%。

鋰離子電池生產(chǎn)工藝鏈

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鋰電設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)主要設(shè)備價(jià)值占比

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