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2016年中國電芯行業(yè)發(fā)展概況分析
2016/7/15 10:53:40 來源:中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究網(wǎng) 【字體:大 中 小】【收藏本頁】【打印】【關(guān)閉】
核心提示:三元電池?zé)o論長期成長空間還是短期彈性均優(yōu)于鐵鋰,同時(shí)動(dòng)力電池準(zhǔn)入目錄的實(shí)現(xiàn),大幅降低供給增速。預(yù)計(jì) 2016 年三元需求為 9.5-10Gwh,全行業(yè)有效產(chǎn)能 12Gwh 左右,三星、LG 等合資廠商合計(jì)超 4Gwh,但未進(jìn)目錄將致放量滯后三元電池?zé)o論長期成長空間還是短期彈性均優(yōu)于鐵鋰,同時(shí)動(dòng)力電池準(zhǔn)入目錄的實(shí)現(xiàn),大幅降低供給增速。預(yù)計(jì) 2016 年三元需求為 9.5-10Gwh,全行業(yè)有效產(chǎn)能 12Gwh 左右,三星、LG 等合資廠商合計(jì)超 4Gwh,但未進(jìn)目錄將致放量滯后。同時(shí)三季度后物流車重現(xiàn) 2015 年下半年新能源客車搶裝行情,下游需求爆發(fā)增長將打破供需平衡,電芯環(huán)節(jié)四季度漲價(jià)將是大概率時(shí)間。電芯漲價(jià)10%,利潤將翻倍。
根據(jù)對(duì)動(dòng)力電池技術(shù)路線的理解,雖然鐵鋰電池在安全性與循環(huán)性能方面相較于于三元電池具備一定的優(yōu)勢(shì),但隨著三元材料體系及電池管理系統(tǒng)的不斷改進(jìn),目前三元電池在安全性及循環(huán)性能上與鐵鋰電池的差距正在逐漸縮小,目前三元電池循環(huán)次數(shù)基本能達(dá)到 2000 次以上,雖然仍低于鐵鋰電池,但已能滿足車用動(dòng)力電池的需要。而鐵鋰電池能量密度過低的問題難以得到解決,未來隨著三元電池能量密度的逐漸提升,鐵鋰短板效應(yīng)愈加明顯。
從技術(shù)層面來看,目前負(fù)極材料即使較為低端的天然石墨其材料容量普遍達(dá)到 350mAh〃g-1 以上,而正極材料普遍低于 160mAh〃g-1,鋰電池能量密度的高低由能量密度更低的材料決定,因此,目前制約電池能量密度提升的關(guān)鍵在正極材料能量密度過低。
正極材料是制約鋰電性能提升的關(guān)鍵因素
不同正極材料對(duì)于電池能量密度的影響主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:工作電壓與材料容量,相同的材料容量,如果電池電壓越高則其能量密度也越高(Wh/g=V* Ah/g),反之亦然。
工作電壓與材料克容量是電池能量密度的決定因素
目前動(dòng)力電池負(fù)極材料基本以人造石墨為主,正極材料不同的氧化還原電位,使得不同正極材料體系的電池具有不同的工作電壓。鐵鋰電池目前工作電壓為3.2V,繼續(xù)提升難度極高。而三元電池工作電壓普遍在 3.7V左右,且部分高電壓產(chǎn)品已經(jīng)能夠達(dá)到 4.2V的工作電壓,相較于鐵鋰電池優(yōu)勢(shì)明顯。
三元電池工作電壓較鐵鋰高 15%以上
1mol正極材料 Li離子完全脫嵌時(shí)轉(zhuǎn)移的電量為 96485.33C, mAh/g 指每克電極材料理論上放出的電量為 3.6C(1×(10-3)A×3600S)。而電極材料理論電池材料克容量主要由材料分子量決定,鐵鋰正極材料 LiFePO4 分子量為157.756g/mol, 由此折算出來的理論電容量為 170 mAh/g ( 96485.33/157.756/3.6)同理可以算出三元材料 NCA與 NCM 材料的理論電容量分別為 279 mAh/g、278mAh/g(按照 811 配比計(jì)算) ,較鐵鋰材料高 64%。
三元材料理論克容量較鐵鋰高 64%
目前產(chǎn)業(yè)界鐵鋰材料實(shí)際電容量已達(dá)到 140 mAh/g 左右,接近理論材料極限水平,而三元材料目前實(shí)際電容量在 160-180 mAh/g,距離 279 mAh/g 的理論極限,仍然具有 60%左右的提升空間,因此三元材料克容量未來提升潛力也更大。
三元材料未來電容量提升潛力更大
考慮到電芯中負(fù)極材料、電解液、隔膜、極耳等材料對(duì)于提高電池能量密度并未有直接貢獻(xiàn),但對(duì)于完成鋰離子循環(huán)必不可少,其在電芯中總質(zhì)量中占比達(dá)到 60%左右,使得電芯實(shí)際能夠達(dá)到的能量密度只有材料能量密度的 40%左右。
負(fù)極材料、電解液及隔膜質(zhì)量占電芯比重達(dá)到 60%左右
在電動(dòng)汽車發(fā)展路線圖中,明確提出了 2020 年電池單體 300Wh/kg 的發(fā)展目標(biāo)。目前業(yè)界領(lǐng)先的鐵鋰電池單體能量密度約 130Wh/Kg 左右,三元電池普遍達(dá)到 160-180Wh/Kg,LG、三星等能夠做到 200Wh/Kg 以上。從未來發(fā)展?jié)摿砜矗词拱凑砧F鋰材料 170 mAh/g 的極限電容量計(jì)算,對(duì)應(yīng)的電池的能量密度也僅能達(dá)到 216Wh/Kg(3.2×170×40%) ,無法實(shí)現(xiàn) 300Wh/Kg 的既定發(fā)展目標(biāo)。對(duì)于三元材料來看, 在 3.7V電壓等級(jí)下, 組成電池后極限能量密度達(dá)到 412Wh/Kg (3.7×279×40%)左右,如果電壓等級(jí)進(jìn)一步提高,其能量密度將進(jìn)一步提高。因此認(rèn)為,隨著三元材料的持續(xù)進(jìn)步以及電壓等級(jí)的進(jìn)一步提高,2020 年能量密度達(dá)到 300Wh/Kg 的發(fā)展目標(biāo)實(shí)現(xiàn)概率較高。
鐵鋰電池?zé)o法實(shí)現(xiàn) 2020 年300Wh/Kg 的發(fā)展目標(biāo)
從技術(shù)層面對(duì)三元與鐵鋰電池未來發(fā)展?jié)摿ψ隽嗽敿?xì)分析,得出結(jié)論三元電池未來發(fā)展?jié)摿Ω蟆;貧w當(dāng)前動(dòng)力電池市場(chǎng),從 2015 年不同車型動(dòng)力電池技術(shù)路線選擇來看,純電動(dòng)乘用車市場(chǎng)上,磷酸鐵鋰、三元及其它材料電池搭載量分別為 1.33、1.93、0.04Gwh;純電動(dòng)專用車市場(chǎng)上三種電池搭載量分別為 0.67、1.1、0.09Gwh;純電動(dòng)客車市場(chǎng)上三種電池搭載量分別為 7.66、1.18、0.29Gwh。從不同車型對(duì)電池的選擇來看,在對(duì)能量密度要求更高的乘用車與專用車市場(chǎng)三元電池占比已經(jīng)過半,而客車市場(chǎng)磷酸鐵鋰電池主流地位穩(wěn)固。
2015 年客車以磷酸鐵鋰為主,乘用車與專用車更偏好三元電池
安全至上,客車上磷酸鐵鋰仍將是主流。鐵鋰電池在安全與循環(huán)性能上相較于三元電池優(yōu)勢(shì)明顯,2016 年初出于安全因素考慮,工信部暫停三元電池在客車市場(chǎng)的使用。即使后續(xù)政策層面對(duì)三元電池在客車領(lǐng)域使用逐漸放開后,但考慮到客車本身對(duì)電池能量密度敏感性低以及對(duì)安全的高要求,磷酸鐵鋰電池仍將占據(jù)主流地位。
參考各種車型電池搭載量以及各類車型產(chǎn)量,可測(cè)算出 2015 年純電動(dòng)客車、插電式混動(dòng)客車、純電動(dòng)專用車、純電動(dòng)乘用車以及插電式混動(dòng)乘用車單車平均帶電量分別為 105、20、40、22、14Kwh。
2015 年各類車型單車平均帶電量
在 2015 年各類車型單車平均帶電量的基礎(chǔ)上,參考補(bǔ)貼變化趨勢(shì)以及電池能量密度提升趨勢(shì)(每年 10%),合理假設(shè)了相應(yīng)車型未來單車帶電量的變化趨勢(shì),并結(jié)合上文中對(duì)于各類車型未來產(chǎn)量預(yù)測(cè),預(yù)計(jì)到 2020 年動(dòng)力電池需求量將超過 90Gwh,“十三五”期間年均復(fù)合增速 40%。
2020 年動(dòng)力電池需求量將超 90Gwh,未來 5年年均復(fù)合增速超40%
未來鐵鋰電池在客車市場(chǎng)仍將占據(jù)主導(dǎo)地位,三元電池在乘用與專用車高速增長帶動(dòng)下,空間更大。經(jīng)過測(cè)算,預(yù)計(jì) 2016 年三元電池需求量將達(dá)到9.55Gwh,同比將實(shí)現(xiàn)翻倍以上增長,到 2020 年將接近 60Gwh,年均復(fù)合增速超過 60%。鐵鋰電池 2016年需求量約 16Gwh,同比增長 45%左右,到 2020年將進(jìn)一步增長到 30Gwh 左右,未來 5年鐵鋰電池市場(chǎng)需求仍將保持 21%的年均復(fù)合增速,增速超出市場(chǎng)預(yù)期。
三元電池空間彈性均更大,鐵鋰電池年均復(fù)合增速仍有 20%
近期政策層面對(duì)動(dòng)力電池規(guī)范力度明顯加大,電池廠商目錄制的出臺(tái)使得整車廠商對(duì)電池質(zhì)量重視度將進(jìn)一步提升,緩沖期至 2017 年7 月1 日,考慮到整車廠商更換電池后,技術(shù)測(cè)試及重新申請(qǐng)目錄時(shí)間周期長達(dá)半年以上,意味著年內(nèi)無法進(jìn)入目錄的電池廠商 2017 年內(nèi)難以獲得車廠訂單, 動(dòng)力電池準(zhǔn)入目錄的推行將大幅降低供給增速。
電池規(guī)范目錄流程圖
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