為進一步提升埋弧焊(SAW)的生產效率與焊接質量，全球領先的焊接與切割解決方案提供商伊薩(ESAB)旗下的 InduSuite 品牌，已將埋弧焊工藝功能集成至 WeldCloud Fleet 焊接云機群管理和 WeldCloud Productivity 焊接云效率分析軟件中。該應用程序支持單電單絲、單電雙絲、雙電雙絲、雙電四絲以及伊薩集成冷絲 (ICE) 工藝，可使用多種焊絲和焊槍頭配置。

“對多絲埋弧焊工藝進行故障排除一直是一項挑戰，而針對埋弧焊的WeldCloud則通過收集并分析每根焊絲、每個焊槍頭和焊接電源的數據來滿足這一需求。” 伊薩數字化解決方案全球產品總監 Jon Hofmann表示，“可以根據客戶需要進行數據分類整理，例如按焊縫或焊槍分類，以滿足項目對可追溯性、質量和生產率的要求。”

目前，該應用程序可與伊薩Aristo 1000 AC/DC、LAF和TAF埋弧焊焊接電源配合使用，預計未來將對其進行擴展，可用于所有品牌。

InduSuite WeldCloud Fleet焊接云機組管理和WeldCloud Productivity焊接云效率軟件應用程序現在支持包括單電單絲、單電雙細絲、雙電雙絲、雙電四絲和伊薩集成冷絲 (ICE) 工藝在內的埋弧焊應用。

可追溯性

WeldCloud Productivity焊接云效率軟件專為運營和生產經理設計，用于跟蹤埋弧焊工藝產生的所有信息：引弧時間、焊接次數、焊絲使用、熔敷效率及許多其他指標。用戶還可以“標記”或鏈接此信息，以實現完整的焊接可追溯性，包括操作員工牌、焊絲批次和焊接工藝規程(WPS)等變量的條形碼/二維碼掃描。能夠直接從焊接電源記錄焊接工藝數據并立即與WPS進行比較，這意味著可以更快地糾錯。如果焊接規范超出WPS范圍，系統會發出警報，以便用戶立即修復焊接規范，并著手找出問題的根本原因。可以在多焊槍應用上進行監控，并根據客戶需求提供組合熱量輸入總量或單個焊槍熱量輸入。

人工記錄焊接數據的過程十分繁瑣，還容易出現人為錯誤和篡改，而數字化過程則能提高速度和準確性。采用裝有WeldCloud焊接云的電源，可以記錄、分析焊接數據并將其鏈接至WPS，從而實時為用戶及其客戶提供更高的質量，并增強其信心。

該系統能夠使用其API(應用程序編程接口)將ERP和其他系統連接到WeldCloud焊接云。通過ERP和其他系統平臺實現數字通信，將車間和管理層與實時數據連接起來。檢驗員和質控部門還能使用它即時跟蹤并監控逐個焊縫的生產狀態。焊接檢驗員可直接在現場輸入備注，從而縮短了項目管理人員、操作員、檢驗員和分包商之間的溝通時間。該軟件可將每個焊縫的所有信息直接發送到云端，然后通過電腦、平板電腦或其他移動設備訪問。由于信息是直接從車間傳輸過來的，因此不會出現信息錯誤的情況。

維護

WeldCloud Fleet焊接云機組管理是服務或維護經理的數字化助理，旨在幫助經理管理位于一個或多個位置的焊接設備群。通過事件和服務日志以及實時警報，服務經理可以很清晰的了解哪些機器運行良好，哪些機器需要維修或更換。WeldCloud Fleet焊接云機組管理還能設置維護和校準計劃日程提醒，并允許他們遠程更新軟件或焊接程序，而無需手動配置每臺機器。這一點對埋弧焊工藝非常有利，因為埋弧焊需要用多個焊槍熔敷大量焊絲，而維護對于質量和性能而言至關重要。

關于伊薩

120多年來，伊薩始終是制造技術的全球領軍企業。我們擁有業界40多個備受信賴的全球品牌，產品涵蓋焊接切割設備、自動化、機器人、智能加工軟件、焊接材料、氣體流量控制及個人防護裝備等全系列解決方案。全球各行業的開拓者和創新先鋒，都信賴伊薩的產品與技術。