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數字供應鏈:智馭未來,云漢芯城平臺服務模式引領電子產業全生態數字化轉型 | 工賦萬物
2025/3/20 10:57:48 來源:財訊網 【字體:大 中 小】【收藏本頁】【打印】【關閉】
核心提示:制造業數字化轉型是運用數字技術對制造業研發生產全流程和產業鏈供應鏈各環節進行改造和價值重塑的過程。推動制造業數字化轉型是推進新型工業化的必然要求,是發展新質生產力的迫切需要。制造業數字化轉型是運用數字技術對制造業研發生產全流程和產業鏈供應鏈各環節進行改造和價值重塑的過程。推動制造業數字化轉型是推進新型工業化的必然要求,是發展新質生產力的迫切需要。構建敏捷、韌性的供應鏈是當前全球制造業發展的重要命題,也是制造業企業打造未來競爭力的重要方向。在上海,一批鏈主企業在開展自身數字化轉型的同時,正著力打造數字供應鏈,賦能上下游企業,助力我國制造業高質量發展。
隨著國內外電子消費環境的不斷變化,電子制造技術和產品功能的復雜度日益增加,電子制造業面臨著小批量化、多品種化、定制化的需求。在此背景下,大型制造企業受限于產線更換周期長、響應速度滯后,無法充分滿足下游中小企業快速、優質的產品交付需求。為破解這一難題,云漢芯城互聯網科技股份有限公司(以下簡稱“云漢芯城”)利用物聯網、大數據、人工智能等先進技術,搭建一站式智能制造協同服務平臺,提升上游制造型企業柔性生產能力,幫助中下游企業高效獲取優質電子產品,實現網絡協同和提質增效的雙重飛躍。
“云”端賦能:重塑電子產業鏈生態
作為深耕電子元器件領域的互聯網企業,云漢芯城在成立之初就把整合電子產業鏈作為公司的整體戰略規劃之一。在陸續完成采購、質檢、銷售、報關、倉儲物流等服務體系的搭建后,公司借助產業互聯網平臺多年的技術沉淀和經驗積累,通過對自有PCBA產線的數字化改造,打造了高效的柔性制造模式,并復制推廣至下游電子制造企業進行協同升級,填補了電子產業鏈資源整合的最后一環,實現了從“云設計”到“云制造”,再到“云服務”的全鏈條覆蓋,引領電子產業邁向智能化新時代。
數據驅動:數字化改造與柔性制造協同升級
深挖數據價值,打造智能制造中樞
云漢芯城為電子制造產線的全流程數字化改造和柔性制造模式的協同升級提供數據大腦。在電子制造產線的改造初期,云漢芯城完成了與ERP、BOM搜索系統、元器件數據庫等原有產業互聯網平臺中各項業務系統的對接,自主開發了WMS云倉系統、SRM供應商系統,并在工業控制層實現了各個系統的集成,打造了制造場景中的數據中臺,推動C2M客戶到生產的實時高效連通,提升制造企業產品研發效率和柔性制造能力。數據中臺搭建完成后,平臺基于制造企業數據資源,建立了標準化的制造企業準入機制,確保制造企業具備生產資質和能力,保證客戶需求產品合格和如期交付。
“啟想智聯”平臺框架體系
全生命周期服務,覆蓋電子產品關鍵節點
依托平臺數據資源,向電子產品設計商、供應商、制造商等供應鏈上游中小企業提供一攬子數字化改造方案,涵蓋產品方案設計、元器件智能選型、國產替代推薦、PCBA制造、質量檢測、智能化倉儲等多個環節。例如,為上游企業提供信息發布渠道和平臺化服務,幫助企業拓寬業務來源,提高運轉效率。同時,為下游中小企業客戶提供電子產品設計或生產的詢價、訂單管理、支付功能,結合大數據分析匹配,根據客戶不同的產品設計或生產需求進行個性化匹配,實現供需雙方精準對接。
平臺服務框架
3.產業鏈整合:開啟降本增效新篇章
云漢芯城產業互聯網平臺推動工廠進行數字化改造和協同升級,為上下游企業提供服務,為電子行業帶來了顯著的降本增效成果:(1)成功打造數字化示范工廠,實現高效柔性生產,基于排程優化算法縮短PCBA產線換線時間,最短僅需15分鐘;(2)依托協同制造平臺推動40余家工廠完成數字化改造,實現智能化排單、網絡化協同、定制化生產、數據化賦能;(3)基于平臺電子元器件大數據、DFM(面向制造設計)及智能算法精準匹配等優勢,幫助企業在產品早期階段即考慮到制造的可能性、高效性和經濟性,有效縮短產品開發周期,降低制造成本。(來源:上海經信委)
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