該項目是2022年山東省新舊動能轉換優選項目、濟南市重點項目，預計總投資10億元，占地191畝。投資強度約524萬元/畝，總建筑面積13萬平方米，建設生產廠房、研發中心、辦公樓宇、配套設施等。按照歐洲小鎮風格打造，建有啤酒博物館、全封閉透明式生產線參觀走廊、多功能酒吧、研發實驗室、品鑒中心等體驗場景，集精釀啤酒制作過程展示、啤酒文化體驗、啤酒儲備人才培養、精釀啤酒銷售、餐飲服務等五大功能于一體的綜合體驗中心。項目融合濟南泉水文化和名仕文化，形成濟南乃至山東時尚啤酒文化新地標。致力于打造山東全省首家“工業+文旅”融合發展精釀啤酒旅游基地。

明府城精釀啤酒項目有2.5噸和15噸兩套糖化系統、近百個發酵罐，冷熱水，CIP多功能清洗等全套精釀啤酒生產系統。為保證設備質量，所有設備均在工廠內加工制做成型，整體運輸到項目現場。該項目采用高標準設計，高要求生產，高水平安裝，積極響應國家節能減排的號召，同時兼顧高生產效率。

糖化系統中各鍋槽鍋帽均采用雙層鍋帽的保溫結構，最大限度節約能源;生產效率高，單日可生產10批次冷麥汁;在過濾槽千里馬結構的基礎上，創新增加了主軸升降脫掛鉤系統，改變了以往正反轉耕糟、出糟的方式，提高了出糟效率及出糟效果;煮沸鍋加熱系統采用了低壓動態+熱浪系統，配以獨特的導流系統，使麥汁能夠更充分的均勻煮沸及揮發不利于啤酒的物質，該系統在保證煮沸強度的前提下節能降耗20%;發酵罐冷帶全部采用激光自動焊接，保證了焊接質量一致性。

工藝管路中，管子管件及部分閥門、泵選用國內一線品牌，關鍵控制節點上的泵、閥、換熱器選用進口品牌。發酵、清酒系統中大量使用雙座防混閥，深層防護;清酒系統全部采用閥陣，集中自動控制，減少能源浪費、提高刷洗質量、便于靈活切換;升級自動化控制系統，優化控制邏輯，進一步提升系統的使用效率，使系統平穩運行。

申東裝備和貝斯特釀造作為優秀的精釀啤酒設備制造商，通力協作，從項目設計開始成立項目小組，深化優化技術創新。滿足項目整體要求，公司組織專業技術人員多次開展專題會議，優化工藝流程、調整產品結構、統籌整體布局、兼顧能源節約及環保等，確定完善的技術、生產和施工方案，為項目的順利實施奠定了堅實基礎。

明府城項目的成功落地代表著雙方合力發展、追求星辰大海的全新時代。是優勢互補、合體合力，快速突破自身瓶頸，實現更高質量發展的必然。公司將在《中國制造2025》戰略支持下，抓住國家支持實體經濟、支持外貿出口的有利契機，繼續保持誠信、優質、開放、創新的精神，通過先進的管理水平和檢測手段，不斷提高產品和服務質量水平，增強交付能力和市場競爭力。并以最專業的技術人員、最出色的施工人員、最合適的加工工藝，為客戶創造價值，成為客戶最信賴的戰略服務商。