從品質定向，為視覺系統產品制造賦能

深耕于視覺檢測設備零件配備，東莞市運圣精密機械科技有限公司自成立以來便展現出強大的制造實力。在業內多位行業專家引領下，他們開發多條自動化智能產線，從物料追溯、生產加工、部件裝配到品質檢測全方位把控，以高水平的技術確立高標準的驗收標準，建立完整、科學的質量管理體系;組織可靠性實驗，由質量部配合可靠性工程師實施，在產品的全生命周期進行定向、定量測試，最大程度的保證零件在檢測產品的效用;突破光學篩選機調試難、精度低的缺陷，以更精確刻度標示為視覺檢測設備服務;以專業CNC加工，打造出方便調節相機和光源的CCD視覺相機支架、手動位移平臺、手動傾斜滑臺、螺桿型手動位移平臺、手動旋轉滑臺、交叉導軌平臺，可為光學篩選機、對焦檢測設備、視覺自動機械提供配件支持。

從需求出發，為視覺檢測提供“智慧工廠”

定制的目的是為了精準，所以定制零件是精準檢測的一種手段，但不是目的。因為定制是為了精準，精準是為了有效，而真正讓消費者產生忠誠度的是有效。根據使用環境選擇合適的材料，根據自由度調控需求選擇合適的軸數、行程和運動精度，根據使用空間選擇合適的尺寸和驅動類型，根據機械件的配合螺紋選擇合適的螺紋孔規格或轉接件，同時還需考慮負載的大小以免損壞位移臺，運圣精密從視覺相機應用的各種場景、性能等多種需求定向出發，利用行業領先的制造技術，在機械結構設計的基本點上，為客戶展開定制化的配件方案，更有針對性地滿足不同客戶、不同設備的配件定制需求。

從精益攻略，為制造業發展創新進取

視覺檢測設備對外界環境因素變化較為敏感，這就要求輔件設備更為穩固、更為方便，其零配件更為精細。致力于實現視覺檢測設備高精度、高速度、高可靠性，為高分辨率、高速度的圖像獲取、處理相關成像提供高效的解決方案，運圣精密機械為其配備了可靈活、廣泛適應復雜環境的CCD相機支架、手動位移平臺等適合自由空間光學檢測的設備。以微米級線性位移量調節，滿足不同場景、不同目標、不同精度、不同大小的設備使用，可從X、Y、Z三個維度以及θ軸線性位移量隨意組合，幫助視覺檢測設備制造商減少生產成本，提升生產效率;東莞市運圣精密機械科技有限公司的出現，為光學篩選機、視覺貼膜機、視覺點膠機、螺絲機、自動組裝機、芯片固晶機、編帶機等廠家帶來穩定可靠的配件生產平臺。