一座危化品倉庫內，緊張忙碌的氣氛撲面而來。工人正在按照作業流程，一絲不茍地搬運高危工業品。在他的上方，高清攝像頭依托5G網絡，實時監測每一個作業環節，相關的操作數據實時上傳后臺的數智系統之中，倉儲管理實現作業全流程實時可見，全鏈路追蹤。

歷時一年，菜鳥協助中國寶武鋼鐵集團(簡稱寶武)旗下歐冶工業品，成功打造了工業品供應鏈的數智物流系統(歐貝物流4SP 1.1)，使全品類的工業品在倉儲、運輸過程中更高效、更智慧、更安全。

寶武是目前全球最大鋼鐵企業，2020年的經營規模和盈利水平位居全球行業第一。

歐冶工業品是寶武旗下面向產業生態圈的第三方工業品供應鏈服務平臺。在全國12個城市和地區擁有219個各類倉儲庫區，涵蓋了備件庫、設備庫、露天庫、鐵合金庫、危化品庫、油脂庫等70余萬平方米的工業品全品類倉儲網絡。這個復雜的供應鏈體系配置了快速運輸干線150余條，常態運輸作業車輛近800臺，可調度作業整車總計1萬多臺，快速配送線路超過13萬條。

如何讓龐大的供應鏈體系安全而高效地運轉，一直是歐冶工業品思考的問題。

從2021年6月起，該平臺與菜鳥物流科技部門合作，成功開發出一套4SP數智物流系統。該系統由OMS(訂單管理系統)、TMS(運輸管理系統)、WMS(倉儲管理系統)、BMS(結算管理系統)以及OMP(運營工作臺)構成，能夠滿足物流作業的全場景、全流程業務需求，讓商流、物流、資金流、信息流的“四流合一”得到更高水平的實現和深化。

工業品供應鏈的安全標準非常高，尤其是危化品、油料、大型設備等特殊物品對倉儲、運輸提出了更加嚴格的要求。

在倉儲方面，該物流系統實現了工業品“出、入、盤、轉、移”等重要環節的全程可視化，尤其在一些特殊的工業品強受控倉庫，每一件貨物做到實時跟蹤、信息實時回傳、狀態實時可見。在工業品運輸方面，則實現了運輸前的路徑規劃和運輸中的軌跡跟蹤，保證全程可控。

截止到5月1日，該數智物流系統覆蓋的庫區數量已超過150個，覆蓋司機700余人。

歐冶工業品董事長、總裁王靜表示，智慧制造正成為新一輪工業革命的核心驅動力，該物流系統是歐冶工業品從傳統物流升級為現代數字物流的一個里程碑，對歐冶工業品打造線上線下供應鏈物流能力，形成工業品物流領域數字化變革標桿示范效應，以數字化賦能上下游生態伙伴有著重要意義。

菜鳥網絡科技副總裁丁宏偉表示，數智化是未來傳統制造企業轉型的一個重要方向，菜鳥正在加大數智技術的供給，與制造業轉型需求實現高效適配，服務實體經濟高質量發展。