8月3日，從中國(guó)石油蘭州石化公司長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目開(kāi)工指揮部傳出喜訊，80萬(wàn)噸/年乙烯裝置自8月2日投料開(kāi)車(chē)，經(jīng)過(guò)近28個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)運(yùn)行，生產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品。這標(biāo)志著長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目在蘭州石化公司和所有參建單位的共同努力下，經(jīng)過(guò)兩年艱苦卓絕的努力奮斗，順利實(shí)現(xiàn)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，取得投料開(kāi)車(chē)一次成功的佳績(jī)。

　　乙烷是最優(yōu)質(zhì)的乙烯裂解原料。蘭州石化公司長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)第一套利用中國(guó)石油自主研發(fā)的乙烷裂解制乙烯技術(shù)建成的大型乙烯生產(chǎn)裝置。利用長(zhǎng)慶油田天然氣中分離出來(lái)的乙烷組份加工乙烯，較傳統(tǒng)石腦油加工乙烯技術(shù)，具有工藝流程短、占地面積小、裝置投資少、乙烯收率高、生產(chǎn)成本低等諸多優(yōu)勢(shì)，對(duì)優(yōu)化利用天然氣資源、提升國(guó)內(nèi)乙烯生產(chǎn)技術(shù)水平，推動(dòng)乙烯產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，實(shí)現(xiàn)上下游一體化、大型關(guān)鍵裝備“乙烯三機(jī)”和DCS控制系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化，貫徹“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略具有重大引領(lǐng)和示范意義。

　　蘭州石化公司長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目位于中國(guó)能源化工“金三角”核心地區(qū)的陜西省榆林市，主要由80萬(wàn)噸/年乙烷裂解制乙烯裝置和下游配套40萬(wàn)噸/年高密度聚乙烯、40萬(wàn)噸/年全密度聚乙烯、3萬(wàn)噸/年丁烯-1/己烯-1靈活切換裝置及相關(guān)公用工程、配套輔助設(shè)施構(gòu)成。該項(xiàng)目被國(guó)家發(fā)改委、工信部列為國(guó)家乙烷裂解制乙烯示范工程，是中國(guó)石油落實(shí)減油增化、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重點(diǎn)工程，也是中國(guó)石油“十四五”時(shí)期建成投產(chǎn)的第一套大型煉化項(xiàng)目，對(duì)發(fā)揮中國(guó)石油上中下游一體化整體優(yōu)勢(shì)，調(diào)整化工產(chǎn)業(yè)布局，優(yōu)化資源利用，帶動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展，加快陜北革命老區(qū)建設(shè)具有積極推動(dòng)作用。

　　該項(xiàng)目瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平，對(duì)標(biāo)世界一流企業(yè)先進(jìn)指標(biāo)，突破了傳統(tǒng)乙烯生產(chǎn)能耗物耗高、乙烯收率低的制約，乙烯收率可由裂解石腦油的30%左右提高到80%，綜合能耗降低到398.7千克標(biāo)油/噸的世界先進(jìn)技經(jīng)指標(biāo)，為我國(guó)乙烯產(chǎn)業(yè)從趕超到引領(lǐng)世界的角色轉(zhuǎn)變發(fā)揮示范帶動(dòng)作用。

　　在我國(guó)作出碳中和、碳達(dá)峰目標(biāo)的莊嚴(yán)承諾下，蘭州石化公司把長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目真正建成了環(huán)保綠色低碳化的環(huán)境友好型企業(yè)。裂解爐裝置采用新型煙氣脫硝技術(shù)，使氮氧化物排放比常規(guī)裂解爐裝置排放降低70%，實(shí)現(xiàn)廢氣超低排放；采用催化氧化處理廢堿、超濾+反滲透及蒸發(fā)結(jié)晶新技術(shù)，廢水回用率達(dá)到95%以上，成為中國(guó)石油首家廢水近零排放的煉化項(xiàng)目。項(xiàng)目投用后二氧化碳排放量約34.24萬(wàn)噸/年，年綜合能耗消耗量為75.52萬(wàn)噸標(biāo)煤（不含乙烷原料），達(dá)到世界先進(jìn)水平。

　　同時(shí)，該項(xiàng)目充分運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等先進(jìn)信息技術(shù)，融合通信、移動(dòng)平臺(tái)等優(yōu)勢(shì)，建設(shè)生產(chǎn)管控、安全環(huán)保、機(jī)電儀一體化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)高效智能化、可視化的數(shù)據(jù)融合共享，提供全面感知、分析預(yù)測(cè)、優(yōu)化生產(chǎn)、協(xié)同執(zhí)行四項(xiàng)能力，形成生產(chǎn)調(diào)度一體化管理、機(jī)電儀一體化管控、應(yīng)急指揮一體化協(xié)同信息管理手段，建成了具備較強(qiáng)自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、可視化、模型化和集成化優(yōu)勢(shì)能力的智能化工廠。

　　據(jù)介紹，該項(xiàng)目總投資104億元，投產(chǎn)后每年可實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入62億元，向國(guó)家和地方上繳稅費(fèi)10余億元，將有力帶動(dòng)地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展。（支拴奇 申霖）

　　 轉(zhuǎn)自：中國(guó)能源報(bào)