近日，西南銅業黑線銅率比考核值降低了50%，合計節約回爐成本約65.5萬元。黑線銅率的降低標志著產品質量的不斷提升，而質量的提升就是提標降本的有力保障，守住質量就等于守住了成本、守住了效益。

　　“只要質量好，生產指標差不了。”這句話在西南銅業電解分廠廣為流傳，正是有了提標降本的意識，電解分廠通過深挖內部潛能，精準施策、快速發力，降本增效工作捷報頻傳，亮點紛呈。

　　西南銅業電解分廠在現有生產基礎上創新求變，打造出適合自身的生產組織模式，進一步強化分廠員工的提標降本思想意識，提標降本工作氛圍愈發濃厚。分廠以高目標為導向，主動將質量考核指標在西南銅業考核的基礎上提升30%來作為分廠的確保目標；導入阿米巴經營模式，將黑線銅率指標細分至操作班組，實行日跟蹤、日分析、日通報的工作機制，要求員工守好自己的陣地，履行好自己的職責，以業績改善計劃為目標，持續提升，確保指標不劣化。

　　分廠還發布了《電解分廠質量管理十條禁令》，出臺了分廠質量管理辦法，明確了質量管理的紅線、底線及關鍵點，要求員工以客戶為中心，切實履行好上道工序為下道工序負責的工作準則，將質量工作與安全、環保工作放到同等高度，以戰戰兢兢、如履薄冰的心態和咬定青山不放松的的韌勁牢牢穩住了質量。

　　在原料把控方面，分廠建立了單點直接溝通機制，發現問題快速反饋、快速整改，為質量穩定提供原料保障。在工藝控制方面，面對陽極板不足，頻繁停復產導致工藝波動的難題，分廠以產品質量為中心，抓住關鍵要素，緊盯細節、精準控制，實現了停復產期間的質量穩定。在操作方面，分廠在主生產崗位持續開展“降本標兵”“質量標兵”勞動競賽，激發員工的自主管理意識。同時，分廠還通過開展 “啄木鳥”糾錯活動，讓崗位員工自主來發現標準、記錄中存在問題，確保操作標準化、高效化。（沐亞玲）

　　 轉自：中國銅業