輻射固化(UV/EB)聚合是一項環保、高性能、被歸納為具備”5E”特點的工業新技術:高效能、適應性廣、經濟、節能及環境友好，廣泛應用于涂料、油墨、印刷電路板、膠黏劑等領域，并且持續的快速成長。同時，隨著原物料開發及合成技術的創新與改善，使得輻射光固化能夠應用到更多的產業上，進而取代傳統高污染的產業。

輻射固化具備5E特點

數據來源：公開資料整理

　　目前輻射固化涂料的整體占有率非常低，但是其自身優異的性能特點將逐漸使輻射固化的占有率進行提升。

各種涂料在各區域的占比(%)

數據來源：公開資料整理

　　目前應用客戶已把輻射固化配方產品應用到塑料、木材、紙張、金屬、皮革、石材、陶瓷、玻璃，以及光電子產品等基材的加工,該技術在電子零件與光學零件、涂料與涂裝涂層劑及3D打印中有廣泛的應用，對應市場容量約千億。

輻射固化應用領域廣泛

數據來源：公開資料整理

　　全球在木材和紙張基材使用的涂料，仍然保持涂料最大的消耗量，特別是在家具（家居家具、家具扁材、櫥柜等）、木地板（鑲木地板）、室外細木工產品層壓產品和編織物產品等方面的應用引人注目。而在塑料基材/光電子學產品領域中所使用的涂料，特別是一些非常規的應用中，包括光電子學產品、汽車、化妝品（如指甲美容）等，是目前全球涂料消耗量增長最快的領域。在金屬基材上，特別是管道和管材、卷材/罐材和汽車涂飾等應用，目前是歐美一些經濟發達國家的一個新發展領域。

UV固化的主要應用領域

數據來源：公開資料整理

　　油墨是印刷行業最為重要的基礎材料之一。油墨類型按不同的印刷方式，可分為膠印（平印）油墨、凹印油墨、凸印油墨、網印油墨、柔印油墨、移印油墨和噴墨油墨等。所有的油墨成分都是由呈色劑（顏料、染料等）、連接料、添加劑等成分構成的均勻混合物，目前已成為印刷和包裝行業不可缺少的印刷材料。

　　在輻射固化材料市場中，輻射固化油墨是除了輻射固化工業涂料以外最為重要的配方產品。輻射固化油墨不同于一般的傳統油墨，需采用低聚物作為連接料，特別是ＵＶ固化油墨還需要添加一種光引發劑作為催化劑引發油墨交聯固射固化油墨雖然較之一般的傳統油墨，具有無溶劑排放、環保節能、生產效率高，而且還能保證印刷質量等優點，然而主要由于其價格因素的影響，使其在全球整個油墨市場所占份額仍然很小。

中國輻射固化涂料、油墨和膠黏劑市場消耗量

數據來源：公開資料整理

　　中國所消耗的輻射固化配方產品大部分集中在工業涂料市場，占總消耗量的60%～65%。特別是竹木地板涂料、家具涂料、建材涂料和紙張涂料一直在持續增長。不過，其他類型的輻射固化涂料，例如塑料涂料和一些高檔涂料(手機)增長也很快。在印刷油墨市場方面，增長最快的領域是噴墨、凹版印刷和膠版印刷。全球輻射固化一些新興應用領域，例如工業地坪現場施工涂料、雙重固化(光固化和熱固化)涂料和汽車修補涂料等，估計中國市場不久也將迎頭趕上。

全球油墨市場分類（百萬美元）

數據來源：公開資料整理

　　由于一些強烈依賴UV/EB固化技術的產業，例如涂料、油墨，特別是半導體產業與平板顯示器產業，今后估計仍然能夠保持市場的穩定增長，那么就可以期待UV/EB固化國際市場不會出現衰退的局面。

　　根據調查，表明亞洲在全球市場目前擁有36%的份額，居首位。北美地區市場和歐洲市場平分秋色，各占27%的份額，余10%的份額為世界其他各個地區所分享。推進全球UV/EB固化市場持續增長的原動力仍然是UV/EB固化本身獨特的技術優勢：即可以幫助企業提高生產率；改善基材涂膜的物理性能；技術本身具有跨界的創新能力的靈活性；以及固化成本仍能基本適應用戶的要求。另外，世界各國競相出臺日趨嚴格的環境保護法規，也有助于推動UV/EB固化市場持續增長。