軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支承旋轉軸或其它運動體，引導轉動或移動運動并承受由軸或軸上零件傳遞而來的載荷。它的性能、精度和可靠性對使用主體的正常工作起著決定性的作用。

　　一、軸承行業發展概況

　　顯示：隨著我國三十多年來的快速發展，軸承行業也取得了高速發展。自 1980 年到 2015 年，經過 35 年來的發展，我國軸承銷售收入增長了 140 倍，年均增長為 15.18%，軸承產量增長了 94 倍，年均增長 13.86%。

2009－2014 年軸承行業主營業務收入發展趨勢

　　2009 年至 2014 年間，我國軸承行業總體規模呈上升趨勢，其中 2011 年至 2014 年間的平均增長率為 6.96%。而到了 2015 年，我國軸承行業全行業主營業務收入為 1,567 億元，同比減少 4.97%。2015 年度行業總體呈下滑趨勢，主要也是受到國內經濟下行壓力的影響，許多軸承企業還未適應從規模型經濟的高速發展到追求質量效益服務的中低速發展，轉型升級速度明顯低于經濟結構調整速度。從未來行業整體發展趨勢來看，除受到宏觀經濟不確定因素影響

　　之外，我國軸承行業內的企業正在積極進行產業結構調整，并實施技術升級和產品優化，有利于行業恢復增長，提高整體競爭力。據中國軸承工業協會預測，我國軸承產業“十三五”還將以 6～7%，“十四五”將以 5～6%的速度中速增長，增長方式也將從規模速度型增長轉變為質量效益型增長，單位資產產出率、增加值率、人均增加值、銷售利潤率、研發投入強度、發明專利授權量將大幅提高，單位增加值能耗物耗和污染物排放將大幅降低。

　　軸承產品的應用十分廣泛。按照按主機配套類型分可分為汽車軸承、電工軸承、機床軸承、家電軸承、鐵路軸承、冶金礦山機械軸承、工程機械軸承、石油化工機械軸承、風電軸承、農機軸承等等。其中，汽車工業是目前國內軸承產品大的應用市場，按需求數量口徑占比約為 30%；其他如家電軸承、電工軸承和機床軸承等的需求也在穩定增長。

　　汽車軸承按應用部位可分為發動機、電機、輪轂、齒輪箱、變速箱、轉向器用軸承等。其中，發動機、輪轂、變速箱軸承對材質、設計水平要求較高，目前使用較多為進口產品。隨著安全、節能等要求的不斷提高，汽車工業中還產生了對精密軸承的新增需求。電動汽車的快速發展使得新能源電機用軸承的需求快速上升，國內電動汽車巨頭比亞迪等也在積極發展國內零部件供應商，實現更全面國產化的同時也降低生產成本；EPS 轉向總成對傳統液壓轉向器的替代，同樣提高了軸承產品的需求，特別是其中用到的四點接觸軸承由于產品精度較高，技術開發難度較大，盡管目前多為進口軸承企業供應，但也為國內精密軸承生產企業提供了潛在市場空間。總體來看，“十三五”期間，中國汽車軸承工業增加值將 年均遞增 7%，其中，高端汽車軸承業務收入年均增長率更是有望達到 15%。

　　家電軸承主要包括洗衣機、空調、吸塵器用軸承等幾大類。

　　盡管應用的多為小型軸承，但由于家電行業更為注重產品低噪音、長壽命等指標，且該行業已處于寡頭競爭階段，使得其對配套軸承企業的技術水平及質量穩定性要求也更高，因此軸承行業中有能力穩定供應家電軸承的生產企業數量并不多。家電軸承中又以洗衣機軸承的需求為主。目前市場上的洗衣機主要可分為波輪洗衣機、滾筒洗衣機和攪拌洗衣機幾大類，其中攪拌式洗衣機和波輪洗衣機中的減速離合器需要配備兩套軸承；滾筒洗衣機中雖然沒有減速離合器，但同樣也需要配置兩套深溝球軸承。隨著國內洗衣機產品，特別是大容量洗衣機產品需求的穩定增加，配套軸承生產企業也迎來了穩步發展及結構調整的機遇。

　　二、軸承行業的市場競爭格局

　　軸承作為重要的基礎零部件，其制造在機械工業中的地位舉足輕重。但與世界軸承工業強國相比，我國軸承行業還存在不小的差距，主要表現為高精度、高技術含量、高附加值、長壽命產品的比例普遍偏低、產品的穩定性和創新性有待進一步改進等方面。近年來，越來越多的海外知名軸承企業如瑞典 SKF、德國FAG、日本 NSK、美國 TIMKEN 等紛紛選擇在中國投資辦廠，加劇了國內軸承市場的競爭。

世界十大軸承制造商

全球主要軸承市場規模占比（%）

　　世界軸承市場 70%以上的份額，被十大跨國軸承集團公司所分享。其中占全球市場 23%的美國、21%的歐盟以及 19%的日本基本由日本 NSK 等五大公司、瑞典SKF 公司、德國 FAG 等兩家公司、美國 Timken 等兩家公司所主導。同時，世界軸承行業的高端市場被上述企業所壟斷，而中低檔市場則主要集中于中國。目前，我國軸承行業集中度不高，盡管自動化程度、產品的穩定性和精準性雖然已有大幅度提升，但相較于一些海外知名企業還存在一定的差距，在某些核心技術的研發領域甚至還是空白。