雖然我國經濟增速下降，通縮若隱若現，但由于我國勞動力人口在2012年已經達到頂峰，之后總量呈逐年下降之勢，所以即使近幾年產業工人工資一直上漲，仍不能破解我國制造業因人口紅利逐漸喪失帶來的長期招工難困境。

　　對于我國制造業目前共同面臨的用工荒難題，全球機器人產業研究專家、東莞市機器人技術協會副會長羅百輝認為，勞動力成本持續上升、機器人制造成本不斷下降以及工業轉型升級需要等因素使科技進步后的工業機器人性價比臨近拐點、接受度漸增強，工業機器人在不少領域已隱現替代人工的趨勢。

　　在剛剛過去的被稱為中國機器人產業發展元年的2014年，我國工業市場新增機器人6.78萬臺，同比增幅近40%。

　　以生產辦公紙張和文具起家的廣博集團有限公司自去年起實施傳統產業升級計劃，利用機器替換人工，撬動了廣博智造的支點。

　　去年，廣博集團一個文件夾生產分廠，來了一位“新同事”。根據測算，這位“新同事”每分鐘能生產文件夾120個，理論日產能超過了30個熟練工人。這即是廣博自行研制的全自動文件夾制造機，身價110萬元，僅為同類型國外機器價格的1/5左右，但各項技術參數卻毫不遜色。有了它，原來生產線上的工人投身到附加值更高的生產環節中，讓廣博集團2014年的工人招聘壓力小了不少。

　　去年是浙江全面推進機器換人的一年，越來越多的制造業企業將智能機器引入日常生產中。機器紅利”正在優化生產資源的配置。統計顯示，2013年前三季度，浙江省規模以上工業企業萬元工業增加值用人同比減少9.2%。前幾年春節后常見的“用工荒”，今年或許能緩解一些。

　　機器替代下來的人能創造更高價值。王利平說，原來廣博分廠有兩條老式生產線和一條進口生產線。老式生產線一天產量100箱、共2.5萬個文件夾，所需工人數28位，進口生產線需要3人。啟用廣博自行研發的全自動文件夾制造機，生產線一天的產量提升到150箱、共3.75萬個文件夾，一條生產線只需要3個人。

　　如今，廣博車間里兩條老式生產線已被“淘汰”，生產工人只需6位。富余出來的工人可以轉到需要更復雜手工藝環節的生產流程中。比如一些禮品性質的文具，目前這些訂單增長比較多，而且利潤更高。”王利平介紹道，“本來這些環節就需要增加人手，現在相當于集團在總用工人數不變的情況下，有限的人力被開發到了附加值更高的環節中。”這實際上緩解了企業用工不足的壓力。

　　除了這臺全自動文件夾制造機，廣博還引進了全自動折邊機，之前如果按7萬張一個班次計算，需要14.5個人，現在同樣的產能只需要5個人。

　　面對國內市場競爭加劇、勞動力成本持續上升等挑戰，廣博制定了科技創新驅動、產品結構轉型、用機器換人降本增效的方案，有意識地實施“機器換人計劃”。

　　現在，廣博機器換人第一階段已基本完成，基本實現了勞動密集型瓶頸工序機器生產、用自動化一體機替代單機生產，達到作業順暢、機器換人、減員增效的目的。預計第一階段項目全部實施完成后，可節員約25%，部分工序的勞動生產效率可提高50%~500%，產品質量直通率提高3%~5%，同時還能培養出新一代高素質的技術工人。