開灤集團認為，資源枯竭并不可怕，可怕的是思路枯竭。轉型發展，成為了開灤人的共識。開灤的轉型是立足煤，跳出煤，延伸煤，立足煤而不依賴煤，延伸煤而不拋棄煤。

　　作為集團轉型發展的重點產業項目，開灤煤化工按照大型化、基地化、園區化，上下游產業聯合、循環經濟的科學發展路徑，實現了從無到有，有中生新，已建成京唐港、遷安、承德三個煤化工園區，形成了年產焦炭720萬噸、焦油加工30萬噸、甲醇20萬噸、粗苯加氫精制20萬噸的生產規模，并從傳統的煤化工進入到新能源、新材料和精細化工領域，在河北省內產業綜合規模最大、產業鏈最長，工藝水平國內領先。

　　破繭蝶變

　　在謀劃之初，開灤煤化工就瞄準產業高端，目前已建和在建的項目，多項生產工藝和裝備都居于國內國際領先水平：焦化全部采用6米大型頂裝焦爐且全部配套干熄焦裝置;煤焦油加工引進美國考伯斯技術，產品主要出口國際市場;粗苯加氫精制采用國際領先的氣相低溫加氫優化工藝和真空萃取精餾技術，質量達到石化苯國家標準;聚甲醛采用韓國技術、己二酸采用國內優化技術，能耗水平和產品質量都達到世界先進水平……

　　2013年，開灤位列2013年中國化工企業500強第22位，中國煉焦制造業50強排行榜第1位。2014年上半年，在國內同行業普遍虧損的形勢下，開灤煤化工繼續逆勢發展，產業收入完成82億元，實現利潤1.19億元。

　　其實，開灤煤化工產業的聚甲醛、己二酸、甲醇燃料等高附加值項目還沒有正式投運，整體效益還沒有完全發揮出來。

　　10年，滄海桑田的巨變。由唐山市區驅車一路向渤海灣駛去，天藍海闊，思路也隨之豁然開朗。原來的鹽堿灘涂上崛起了一座現代化園區——京唐港煤化工園區，它是開灤集團已建成的三個煤化工園區的重中之重，又是河北省3255循環經濟示范園區，分別由中潤公司和考伯斯開灤炭素化工公司(TKK公司)、唐山中浩化工有限公司�熞韵潞喎Q“中浩公司”　負責運營。

　　行業領先

　　京唐港煤化工園區占地4300余畝，作為園區建設的主體，中潤公司是開灤集團發揮煤炭資源優勢，延伸煤基產業鏈，重點打造的綠色循環煤化工企業。

　　“中潤公司正在積極發揮示范引領作用，目前已形成了每年220萬噸焦炭、20萬噸甲醇產能和20萬噸粗苯加工能力，集焦化、干熄焦發電、煤氣制甲醇、粗苯精制、污水深度處理等多種工藝。”中潤公司黨委副書記劉新兵介紹。

　　自2006年7月成立以來，中潤公司就按照集團公司循環經濟發展模式的總體戰略，牢牢把握“循環經濟、綠色化工”的發展方向，通過嘗試運用煤化工領域的新技術、新工藝和新項目來不斷武裝和提升公司現代化工藝水平，大力推進基地化、規模化、上下游產業一體化、公輔工程整體配套化、上下游產品鏈式聯接及延伸、副產品回收復用和蒸汽、水資源的梯級利用，積極探索推進循環經濟發展的途徑，努力爭創“綠色環保、循環發展”的新型現代化煤化工企業。

　　通過七大循環系統，園區內實現了水、煤氣、蒸汽、氮氣、壓縮空氣、甲醇弛放氣等介質100%綜合平衡利用，實現了“廢渣不落地，污水不外排”節能減排目標。中潤公司與科研單位共同研究開發的污水深度處理系統，焦化項目產生的廢水經過深度處理后，不僅遠遠優于國家排放指標，而且達到了生產用水的指標要求。

　　據介紹，污水深度處理、中水回用和甲醇弛放氣回用三個項目均由中潤公司與科研單位共同或自主研發，是焦化行業水處理和廢氣處理技術上的新突破。這些工藝對公司實現節能減排和循環發展起到了重要作用。

　　園區、產業鏈、循環經濟，是對開灤集團煤化工產業形象的高度概括。通過發展循環經濟，實現了從源頭開始的節能減排，進而又通過技術創新推進了節能減排工作向全過程、全方位發展，實現了各種廢棄物的綜合利用;而全過程、全方位的節能減排又為發展循環經濟提供了可以利用的原料、各種動力介質和經濟基礎，形成了良性互動局面，實現了經濟效益和社會效益的雙豐收。

　　盈利秘訣

　　在市場疲軟的大背景下，中潤盈利的背后究竟有什么秘密?

　　這都要得益于企業對循環經濟的發展和看重。盡管是一家生產焦炭及多種煤化工產品的化工企業，但在中潤公司廠區并沒有傳統焦化廠刺鼻的氣味。

　　中潤公司最開始論證的時候就考慮到循環經濟的產業鏈了。焦炭生產中會產生大量的煤氣、粗苯等副產品，中潤公司對這些副產品吃干榨凈，利用煤氣制取工業甲醇，對粗苯進行精制提煉，開啟了增值之旅。

　　中潤公司同時擁有煉焦、甲醇、粗苯加氫這三個項目，任何一個的產能都不是全國最大的，甚至都不是河北省最大的，但是三個項目并存的企業，至今國內也很少，而中潤的循環產業鏈是最長的。

　　再比如，京唐港煤化工園區的干熄焦項目每年回收紅焦顯熱折標煤8萬余噸，余熱可產生蒸汽133萬噸，可發電2.5億度，可提供園區自用電量的75%，蒸汽量的15%，相當于節省2臺75噸燃煤鍋爐的能耗，年創效益可達1.5億元。

　　從2008年金融危機到現在，大部分的焦化企業都是虧損的，但是中潤公司保持了盈利，在全國同行業中并不多見。這完全得益于循環經濟。

　　而中浩公司則是這個產業鏈條繼續向下游的延伸。隨著中浩公司改性聚甲醛和己二酸項目的投產，開灤煤化工產業的盈利能力將進一步增強。

　　發展愿景

　　近年來，鎖定“以煤為基、以焦為輔、以化為主”的戰略定位，拉長產業鏈條，走規模化、園區化、基地化的綠色可循環發展模式，開灤迅速實現了從傳統產品向新能源新材料的跨越：

　　——甲醇產業鏈，從煤氣延伸到甲醇、M15、M30、M85汽油產品、聚甲醛;

　　——煤焦油產業鏈，從粗焦油到硬質瀝青、洗油、蒽油，再往下延伸出精細化工產品幾十種;

　　——苯產業鏈，從粗苯到精苯、己二酸、尼龍66工程塑料等。

　　像開灤這樣的傳統的資源型企業，要實現新發展，必須通過產業結構調整，打破一元結構。開灤集團推進轉型，就是要打破一煤獨大的傳統格局，實現多種業態綜合發展。

　　目前，盡管國內煤化工火熱，但其背后存在很多問題，特別是給資源、環境和產業發展帶來的負面影響不容忽視。開灤集團認為，發展煤化工產業，一定要科學規劃布局，促進產業有序發展。同時，還要加強科技創新，推動產業鏈向高端延伸，提高產業綜合競爭力。開灤煤化工并不會就此止步。開灤京唐港煤化工園區就將秉承“行業示范、國內領先、國際先進”的發展定位，形成產業集聚、結構優化、產品高端、節能環保的循環經濟示范園區。

　　“一塊煤在開灤能生產出40多種產品，并將進一步延伸到90余種。”開灤集團相關負責人介紹，這些產品作為新能源新材料在航空、國防、醫藥、化工等領域具有廣闊市場，蘊含巨大增值空間。如果說，由煤到煤化工是資源型企業的一次華麗轉身，那么，從煤化工到新能源、新材料，就是開灤打造轉型升級版的一次騰空飛躍。