在溪洛渡電站安裝的18臺(tái)77萬(wàn)千瓦水輪發(fā)電機(jī)組中,有15臺(tái)是擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)機(jī)組,分別來(lái)自哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司和東方電機(jī)有限公司。

　　中國(guó)長(zhǎng)江三峽集團(tuán)公司機(jī)電工程局溪洛渡機(jī)電安裝項(xiàng)目部副主任蔡肇斌告訴記者,這些機(jī)組全部一次啟動(dòng)成功、一次通過(guò)72小時(shí)試運(yùn)行,安裝質(zhì)量及運(yùn)行指標(biāo)全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

　　總裝機(jī)640萬(wàn)千瓦的向家壩電站安裝了8臺(tái)80萬(wàn)千瓦機(jī)組,這是目前世界上已運(yùn)行水電站中單機(jī)容量最大的水電機(jī)組,其中4臺(tái)由哈電設(shè)計(jì)、制造,表明在這一領(lǐng)域國(guó)內(nèi)廠家的研發(fā)制造能力已處于國(guó)際領(lǐng)先水平,也為下一步自主生產(chǎn)制造更大容量機(jī)組奠定了基礎(chǔ)。

　　三峽集團(tuán)機(jī)電工程局技術(shù)管理部主任吳仲平向記者介紹,單機(jī)容量越大,對(duì)水力性能、結(jié)構(gòu)件剛強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、材料性能、絕緣性能以及冷卻技術(shù)等要求更高,制造加工、安裝調(diào)試難度也更大。“從三峽電站的單機(jī)70萬(wàn)千瓦到向家壩電站單機(jī)80萬(wàn)千瓦,不僅是機(jī)組容量的變化,更是設(shè)計(jì)技術(shù)、材料性能、制造技術(shù)、加工工藝、安裝技術(shù)以及運(yùn)行管理水平的飛躍。”

　　記者了解到,在三峽電站之前,國(guó)內(nèi)廠家尚不具備制造35萬(wàn)千瓦以上水電機(jī)組的能力。為提升國(guó)內(nèi)廠家的制造水平,中國(guó)長(zhǎng)江三峽集團(tuán)公司依托三峽工程成功實(shí)施了大型機(jī)組國(guó)產(chǎn)化戰(zhàn)略,通過(guò)技貿(mào)結(jié)合、技術(shù)引進(jìn)、消化吸收再創(chuàng)新,使國(guó)內(nèi)廠家掌握了機(jī)組設(shè)計(jì)、制造的核心技術(shù),從而使我國(guó)水電重大裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。三峽右岸電站12臺(tái)機(jī)組中有8臺(tái)機(jī)組、三峽右岸地下電站6臺(tái)機(jī)組中有4臺(tái)機(jī)組擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　　在溪洛渡電站和向家壩電站的建設(shè)過(guò)程中,國(guó)產(chǎn)化得到進(jìn)一步深化。除機(jī)組外,兩個(gè)電站的主要機(jī)電設(shè)備,如550千伏/860兆伏安主變、氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備、調(diào)速系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)等以及大型鑄鍛件、高性能硅鋼片、高強(qiáng)磁軛鋼板等重要材料全部或主要采用了國(guó)內(nèi)廠家具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。

　　“從運(yùn)行效果來(lái)看,國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)水平已經(jīng)能與歐美國(guó)家同類產(chǎn)品并駕齊驅(qū)。”吳仲平告訴記者,國(guó)產(chǎn)大容量發(fā)電機(jī)斷路器、500千伏電纜系統(tǒng)等產(chǎn)品在溪洛渡、向家壩電站首次成功應(yīng)用,打破了國(guó)外廠家的長(zhǎng)期壟斷。

　　吳仲平表示,大型水電機(jī)組及重要機(jī)電設(shè)備全面國(guó)產(chǎn)化,直觀效益是大幅降低水電項(xiàng)目工程造價(jià),提高售后服務(wù)保障度,提高水電站的可用率和發(fā)電效益,同時(shí)也推動(dòng)了水電行業(yè)科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展,提高了國(guó)內(nèi)水電設(shè)備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)能力。(楊迪)