中國石油和化學工業聯合會會長李勇武在會上表示，當前我國石化行業面臨四大問題：一是經濟效益不夠理想，二是產能過剩的矛盾比較突出，三是科技創新能力相對較弱，四是環保安全事故時有發生。他認為，必須以科技創新為強大支撐，推動行業更有效率、更可持續地發展。

　　“為什么我們不少煉化企業現在虧本?主要原因一個是原料以石腦油為主，一個是我們的產品沒有利潤。”中國工程院院士王基銘說。據介紹，目前我國乙烯原料約60%是石腦油，生產成本遠高于中東、北美以輕烴為原料的乙烯產品。同時，我國石化產品以通用和大宗產品為主，高端石化產品比例較低，尚未形成具有競爭力的完整產業鏈。

　　在王基銘看來，石化行業要擺脫眼前的困境，就必須實現原料的低成本和產品的高附加值。尤其是煉化行業要堅持走能源、資源多元化道路，增加清潔能源的生產和使用，加快開發應用生物燃料、非常規油氣、太陽能、地熱能、風能等。要充分利用全球優質、低價的輕烴資源，降低生產成本。在資源、環境可承載地區，充分整合天然氣化工、煤化工及生物質化工等比較優勢，與煉化有機結合，推進煤油化一體化發展。

　　王基銘特別提到要提升資源利用率。據介紹，2012年中石油、中石化兩大集團輕油收率為78%，而部分地方石化企業輕油收率僅為50%~55%。兩大集團煉油綜合能耗為60.7千克標油/噸，部分地方石化企業則超過90千克標油/噸，降本增效的空間還很大。

　　石油和化學工業規劃院副院長白頤指出，石化行業降低原料成本是迫切問題。國內目前石油和煤炭在石化用原料中占比較大，天然氣則越來越少，生物質正在快速崛起，原料的互相替代、互相補充呈快速演化的態勢。新型原料路線為石化行業的發展注入了新的活力，最典型的有煤液化、煤制烯烴、生物質制烯烴、煤制芳烴，以及頁巖氣伴生低碳烴等。

　　針對中低端化工產品過剩、高端產品大量進口的現狀，與會代表提出，產品要提高檔次和附加值，就要精選重點領域和優勢領域，優先發展國內緊缺、技術含量高、生產工藝綠色的產品，以替代進口。比如茂金屬聚乙烯、高性能抗沖共聚聚丙烯、丁腈橡膠以及3D打印用聚合物材料等就是好的方向。還應重點開發高性能聚苯硫醚樹脂、EVOH樹脂、乙叉降冰片烯等特殊化學品。

　　本次會議由中國石化聯合會、歐洲石化咨詢公司聯合主辦，中國化工學會、中石化集團協辦。