繼歐洲實施了被稱為史上最嚴苛的玩具法規(guī)《歐盟玩具安全新指令》之后，美國也宣布開始實施兒童產(chǎn)品鉛含量新規(guī)，從目前規(guī)定的300ppm降低到100ppm。面對困局，我國玩具生產(chǎn)企業(yè)直言將通過漲價轉嫁成本壓力。

　　據(jù)統(tǒng)計，全球70%的玩具在中國生產(chǎn)，而中國玩具出口的主要市場是北美洲(特別是美國)、歐洲、亞洲。因此，歐美相繼提高技術標準，對中國玩具企業(yè)的沖擊可想而知。作為國內最大的玩具出口地，廣東眾多玩具生產(chǎn)廠家對當前的生存壓力感受最為深切。廣東中淵隆玩具公司有關負責人告訴記者，技術標準的提高造成許多材料不能再用，使產(chǎn)品加工難度加大，成本也相應增加，再加上全球經(jīng)濟形勢不好，出口量已經(jīng)有所下滑了。

　　據(jù)了解，現(xiàn)在廣東許多廠家的經(jīng)營狀況跟2008年金融危機時差不多，倉庫有大量存貨無法出口，只能出口轉內銷。

　　雖然業(yè)內專家都認為，玩具企業(yè)應迅速向高端、高附加值轉型尋求生機，但仍有不少企業(yè)認為，轉型成本過高，將通過漲價的方式轉嫁成本壓力。廣東實豐玩具實業(yè)有限公司負責人就表示，歐美的新技術標準實施后，企業(yè)將會根據(jù)客戶的要求來生產(chǎn)，而增加的成本也會有相當一部分轉嫁到客戶身上。

　　對此，商務部國際貿(mào)易經(jīng)濟合作研究院國際市場研究部副主任白明認為，中國的玩具企業(yè)中有多半整天忙于接訂單，靠廉價勞動力優(yōu)勢賺錢，但現(xiàn)在環(huán)境已變，提價只能是短期應對辦法，而且實施起來并不容易，甚至會使企業(yè)失去客源。他認為最主要的還是要增加科技含量，把成本稀釋掉，使普通產(chǎn)品成為高檔產(chǎn)品。