蘭炭利用神府煤田盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)侏羅精煤塊燒制而成的，作為一種新型的炭素材料，以其固定炭高、比電阻高、化學(xué)活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而廣泛運用于電石、鐵合金、硅鐵.碳化硅等產(chǎn)品的生產(chǎn)，成為一種不可替代的炭素材料。目前榆林地區(qū)塊煤出廠價普遍超過400元(噸價，下同)，市場售價超過450元，較去年同期上漲了100多元;而蘭炭出廠價只有600多元，較去年同期大跌300多元。按1.3～1.4噸塊煤生產(chǎn)1噸蘭炭計算，蘭炭僅原料成本已經(jīng)600元，加上水、電、烘爐煤、人工及財務(wù)費用，每生產(chǎn)1噸蘭炭，企業(yè)就會虧損50～100元。

　　產(chǎn)能暴增導(dǎo)致供過于求

　　據(jù)了解，蘭炭也叫半焦，是以不粘煤和弱粘煤為原料，經(jīng)中低溫干餾(600～800℃)獲得的優(yōu)質(zhì)焦炭，是生產(chǎn)電石、合成氨和鐵合金的原料。其中，電石領(lǐng)域消費量占蘭炭總消費量的80%以上。2002年以來，我國電石行業(yè)迅猛發(fā)展，對蘭炭需求大幅增加，助推其價格不斷攀升。尤其2006～2009年間，由于占全國蘭炭總產(chǎn)量70%的陜西榆林地區(qū)，采取鐵腕手段累計淘汰落后蘭炭產(chǎn)能1500多萬噸，而規(guī)劃的大型蘭炭項目又不能及時投產(chǎn)見效，全國蘭炭供不應(yīng)求，最高時出廠價一度突破1100元。按當時的煤炭價格計算，蘭炭利潤超過600元。

　　蘭炭項目巨大的賺錢效應(yīng)和相對高溫冶金焦投資少、見效快、技術(shù)含量和準入門檻低，使大量資金蜂擁而至。2008年至今，陜西、甘肅、寧夏、內(nèi)蒙古、新疆五省區(qū)新建蘭炭項目不斷增多。其中，陜西規(guī)劃建設(shè)的蘭炭產(chǎn)能就超過3000萬噸，新疆規(guī)劃的產(chǎn)能超過1500萬噸。根據(jù)各地披露的資料，如果規(guī)劃的項目全部實施，2013年前后，全國蘭炭產(chǎn)能將超過8000萬噸。與蘭炭產(chǎn)能暴發(fā)式增長相反，蘭炭的消費領(lǐng)域不僅沒有拓展，反而在逐步萎縮，最終導(dǎo)致供大于求矛盾加劇，價格不斷走低。

　　需求銳減市場量減價跌

　　近幾年持續(xù)走高的蘭炭價格，迫使電石企業(yè)為降低成本，大膽探索以無煙煤或其他煤種替代蘭炭的應(yīng)用技術(shù)。目前，許多電石企業(yè)原料中無煙煤的摻燒比例，已經(jīng)突破外國專家“不得超過20%”的警告，達到50%～70%，少數(shù)企業(yè)甚至全部用無煙煤或煅燒煤作原料。電石企業(yè)原料煤種的變化，每年至少減少蘭炭用量160萬噸。

　　在電石行業(yè)對蘭炭需求減少的同時，前幾年因無煙塊煤貨緊價揚改用蘭炭作原料的小型合成氨企業(yè)，又因化肥市場持續(xù)低迷不得不減產(chǎn)停產(chǎn)，或迫于節(jié)能環(huán)保壓力被地方政府強行關(guān)停，使該領(lǐng)域的蘭炭消費量銳減了一半。鐵合金行業(yè)同樣因為加速淘汰落后產(chǎn)能而減少了蘭炭用量。