我國軟包行業許多企業在原來重視質量、效率的基礎上，紛紛加大科研研發力度，更加重視節能、降耗、減排、安全(人身安全、勞動安全、食品安全、藥品安全等)。這些新的經營理念促使更多的企業逐步走向規范、實現低碳，并承擔起更多的社會責任。

　　無苯油墨及通用型油墨占據市場的份額

　　使用無苯油墨后，不僅有效消除了苯系溶劑的殘留，醋酸乙酯的殘留量也會隨之大幅下降。因此，采用無苯油墨后，有利于整體溶劑殘留總量的控制。由于更嚴格的溶劑殘留要求，目前油墨界各大公司紛紛推出無苯無酮油墨。此類油墨不含芳香烴，也不含酮類溶劑，只含酯類和醇類溶劑。具有低氣味、油墨亮度高等特點，這類環保油墨的使用必將提高凹印在包裝印刷領域的競爭力，占領更多的市場份額。上海DIC、浙江新東方油墨、江門東洋等企業均已開發出工業化產品，在市場上得到廣泛應用。

　　目前的軟包裝企業使用的油墨基本上是一種油墨對應一種基材，各種基材之間的油墨不能通用，由此造成庫存品種增多，管理困難，現場操作工序增多，殘墨難以消化等等問題。如何回收使用“剩墨” 是凹印廠商面臨的重要問題之一。因此采用通用型油墨已經成為眾多凹印廠商的呼聲。采用通用化油墨系統還可以為色彩實行標準化管理帶來好處。同時，可有效的降低殘留溶劑量。浙江新東方等一些油墨公司已相繼推出了成熟的環保通用型產品，可有效幫助軟包企業降低剩墨庫存。

　　另外，以氯化聚丙烯改性樹脂等為連接料的無苯油墨，雖然不能說完全環保，但由于成本較低、使用較為簡單，同時也適應擠出復合工藝對油墨的特殊要求，因此得到了大量的應用。

　　無溶劑復合技術發展很快

　　隨著食品安全法的出臺，對包裝材料的衛生安全性能和阻隔保護性能要求更加嚴格，我國軟包裝復合包裝將會發生結構性的大調整，這就為無溶劑復合、擠出復合、共擠復合工藝提供了一個廣闊的市場。

　　無溶劑復合工藝不存在廢氣排放的問題，不需要龐大復雜的加熱鼓風、廢氣排風裝置，設備簡單，能耗減少。無溶劑復合工藝流程簡單，設備占地面積小、宜于降低成本，節省資源，保護環境，因此它將是未來復合工藝發展的主要方向。

　　無溶劑復合工藝已有三十多年的歷史，在歐美已經有很高的普及率，是一種非常成熟的工藝。廣州通澤機械有限公司等公司為國內無溶劑復合發展提供了先進的技術設備。國外一些知名的無溶劑復合設備廠家也開始在大陸設立辦事機構。

　　無溶劑復合盡管目前在國內應用較少，但正在成為國內軟包裝行業最受青睞的技術：衛生、環保、安全、低成本，對許多處于困境的企業來說是一個很好的機遇。從長遠的角度來看，隨著環保法規的日益嚴格和經濟的不斷發展，無溶劑粘合劑產品的使用比重必將不斷上升，迎來一個大發展的時期。

　　揮發溶劑的回收為企業帶來實惠

　　凹印及復合加工過程中大量使用溶劑,是造成凹印塑料軟包裝業溶劑污染的重要原因。由凹印機和復合機內廢氣排放系統排放含溶劑的廢氣造成了環境的污染，同時溶劑在使用過程中的揮發也造成了室內污染和安全問題。

　　隨著人們環境意識的增強，凹印及復合過程溶劑的環保問題已得到廣泛的重視。國內也日益感到了環保的明顯壓力，例如國內多年來排放的溶劑氣體一直采取高空排放方式，現在已難以通過項目環評。在未來幾年內國家可能出臺強制措施安裝溶劑回收與處理裝置，以減少廢氣排放、確保達到國家節能減排的目標。

　　將軟包裝生產中產生的有機廢氣，通過吸附、還原、提純、回收并循環使用，不但解決了有機廢氣排放污染環境的問題，同時變廢為寶，回收溶劑循環使用，節省大量的溶劑采購資金，真正實現了保護環境、節省資源、循環利用。

　　洛陽匯通天寶環保科技有限公司開發的專門用于塑料彩印行業凹版印刷機及干復機所產生的有機廢氣回收設備在上海紫江、長春世紀、河南銀利達、海寧粵海等業內知名企業達到廣泛應用，產生了良好的經濟效益和社會效益。

　　但直接使用含有不確定雜質的回收溶劑可能會影響消費者的健康，因此使用該技術的企業應確保溶劑的純度。在歐洲，彩印企業必須有溶劑回收才能允許生產，回收溶劑必須重新精餾才允許使用。

　　采用凹版印刷的熱轉印技術

　　近年來國內熱轉印技術取得了很大的發展，廣泛用于日用品、文具、化妝品、電器、玩具等表面裝飾。采用凹版印刷的熱轉印技術即首先將圖案以凹印方式預先印在薄膜表面，因而印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷、色差小，并且適合大批量生產;之后通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在皮革、紡織布料、有機玻璃、金屬、塑料、水晶、木制品、銅版紙張、不銹鋼等材質產品表面，成型后油墨層與產品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產品的檔次。目前已運用熱轉印技術成熟開發出的商品包括衣服、布質包包、帽子、抱枕、馬克杯、磁磚、手表、滑鼠墊、杯墊、掛式年歷、獎牌、錦旗等上百種商品。

　　數字印刷技術在軟包裝行業的應用

　　近年來，軟包裝市場對數量更少的訂單、更快的周轉速度、更復雜的可變信息的需求一直在穩步上升。軟包裝企業正面臨一個快速變化的時期。軟包裝企業需要簡化和提高其生產效率，以適應短版活的靈活性、更快投放市場以及具有價格競爭力的包裝。從全球的范圍來看，歐美及日本一些軟包裝企業正在轉向數字印刷的解決方案，以快速加工具有最佳的貨架展示效果的包裝產品。

　　國內一些軟包裝企業在印刷電子監管碼時使用數字熱轉印技術、噴墨技術和噴碼技術實現了可變信息的定位印刷。