近幾年，國產設備在多方面填補了國內空白，在很多領域取得了新的突破。在SMT生產線領域，主要設備如貼片機、絲印機、波峰焊設備、回流焊設備、自動光學檢測設備、X-Ray檢測設備、返修工作站等不僅開始占領中國國內市場，有些還進軍了國外市場。在光伏領域，國產多晶硅加工設備及單晶硅制備、加工設備替代進口的趨勢已十分明顯。在PCB設備領域，國內中低檔產品已經完全可以替代進口，我國的曝光、烘烤、網印、蝕刻、顯影、電鍍、鉆/銑、測試(專用、通用、飛針)、表面處理等工序設備也已基本滿足要求，中低檔實驗室檢測設備也基本能自給自足；在高端設備領域，如機械鉆孔、激光鉆孔和光學測試設備等，以前國產的比較少，但最近幾年國內廠商已經開始涉足，而且不少設備已經替代了進口。

　　目前我國電子設備業還存在許多困難和問題，主要是：關鍵技術和設備研發制造能力仍然薄弱，引進國外技術的消化吸收工作跟不上；政策法規還不健全，設備儀器關稅倒掛，政府投入不足，大量、廉價進口二手設備對國內產業形成了較大沖擊。沒有國產設備支撐，發展電子信息產業就是一句空話。發展國產設備必須從以下幾方面取得突破，才能擔當起支撐電子信息產業調整和振興的重任。

　　第一，加大國家投入，支持電子專用設備和儀器的研究開發。在國家投資安排中，支持對結構調整和產業升級有重大影響的設備的技術進步項目，在數字音視頻、移動通信、平板顯示器件等國家專項中重點支持關鍵設備儀器的研發和產業化。通過國家投入帶動社會投資，拓寬融資渠道，推進關鍵設備和儀器國產化。

　　第二，加大政、產、學、研、用的合作力度。搭建聯合攻關平臺，為國內設備廠與電子制造廠商、高校及研究所與設備廠商的無縫連接創造條件。設備廠商與用戶緊密聯系、合作，急客戶之所急，不斷推出客戶需要的產品，并在使用中完善提高。我國的基礎工業和配套能力與國外公司相比，差距較大。雖然目前國內設備廠商在樣機研發、基礎預研等方面填補了多項國家空白，但要進入大生產線尚需一定的時間。這是一項系統工程，還需國內產業鏈上下游的企業共同努力。

　　第三，國內設備廠商應該利用自己在半導體設備領域積累的經驗，積極涉足目前新興產業，如在光伏、LED(發光二極管)、LCD(液晶顯示)等領域，緊跟行業形勢，積極開發自動化、節能、高效的設備，提高產品技術含量，進一步滿足市場需求。