在籃球場上,30秒,可以拍球30次左右;

在田徑場上,30秒,大概可以跑出200米距離;

在愛瑪天津制造基地,30秒,生產線上就能下線一輛嶄新的愛瑪電動車。

近日,新華社深入探訪愛瑪電動車天津生產基地,詳細探秘愛瑪在生產流程、工藝細節、數智化制造、品質管控等方面的獨特優勢。面對這種令人驚訝的速度、精度與效率,新華社記者發出由衷地感慨,對這一中國電動兩輪車行業的智能化、高品質生產典范,以及每一位愛瑪員工在工作中體現出的高度專注與敬業精神,產生了更加直觀且深刻的認知。

“新時代新征程民營經濟發展前景廣闊、大有可為,廣大民營企業和民營企業家大顯身手正當其時。”,日前召開的民營企業座談會,再次釋放出促進民營經濟健康發展、高質量發展的鮮明信號。作為推進中國式現代化的生力軍,40多年來,民營經濟為我國創造了無可取代的重大價值,在各行業中涌現出一批創新“領跑者”和產業“排頭兵”。在電動兩輪車行業,愛瑪科技就是其中的杰出代表,尤其在打造“新質生產力”方面,更展現出了推動高質量發展的強勁推動力和支撐力。

新質生產力的“新”,首要是提高以全要素生產率為標志的先進生產力。跟隨新華社記者的鏡頭,廣大網民就展開了這樣一段深刻體驗“中國智造”硬核實力打造新質生產力的旅程。據愛瑪天津工廠總經理介紹,自春節假期結束后第一個工作日起,愛瑪天津基地一直保持著95% 的復工率。目前,愛瑪天津基地的生產線最快30多秒即可下線一輛電動自行車,每天可以產出1.5萬至2萬輛電動自行車。

走進愛瑪天津基地的生產車間,智能化浪潮撲面而來。從鋼管到車架,從噴涂到上色,從輪胎裝配到整車下線,全流程的智能化生產設備讓人嘆為觀止。在這座代表了業內先進水平的“智能化工廠”里,愛瑪引入了AI視覺識別等先進技術,通過數智化系統監控全生產流程,實現關鍵件信息追溯,提高產品質量管理水平。在新華社記者的鏡頭前,負責質檢工序的愛瑪員工緊張有序地開展著工作,對每一件產品進行嚴格檢驗,對質量標準一刻不松懈。不僅如此,在愛瑪天津制造基地內,更設有CNAS認證的研發實驗室,共有52類共計443種測試項目,包括防水、抗紫外線老化、高低溫老化、道路顛簸減震、夜間燈光效果等,只有通過這些層層考驗,一輛愛瑪好車才能呈現在用戶面前。

通過建立并完善研發路徑、知識體系和制造協同能力,愛瑪科技實現了高效生產,進而打造出高品質產品陣列。愛瑪Q5、愛瑪A7系列、愛瑪Q7系列、露娜系列、愛瑪元宇宙系列等有溫度、有情感、有靈魂的好車不斷問世,實現人、車、機、盔、云互聯互通愛瑪智行APP不斷升級,愛瑪科技通過精細化賽道劃分承載著人們對美好出行生活的向往,為用戶帶來更多騎行樂趣。經過多年發展,愛瑪電動車在全球多個國家和地區都備受歡迎、產品十分暢銷,不斷為中國電動兩輪車時尚化、科技化、年輕化、全球化等領域作出有益探索。

透過新華社記者照片中愛瑪員工專注的神態,我們從中不難感受到,作為行業領軍企業,愛瑪科技與每一位愛瑪人,都始終抱定“堅定不移走高質量發展之路”決心,秉承“卓越產品、用戶至上”的質量體系方針,不斷提升交付能力,不斷優化質量管理,引領整個電動車行業走向更為系統、智能的發展之路。

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