甘肅是中國西部重要的老工業基地，近年來，甘肅石油化工、有色冶金、裝備制造等傳統產業不斷轉型升級。一批“老字號”企業立足自身資源優勢和產業基礎，大力推進科技創新，闊步邁向“高精尖特”。

　　攻關核心技術 打造“拳頭”產品

　　在金川集團鎳都實業公司高精銅帶事業部，生產經理錢治國緩緩撕開手中的銅帶，薄薄的銅帶宛如蟬翼。

　　“薄，意味著更好的傳導性。”金川集團銅貴公司電解二分廠相關負責人介紹，僅有0.05毫米、被稱為“手撕銅”的高精密度銅帶，主要用于電纜屏蔽外部干擾信號，在海纜產品中廣泛應用，目前已投入批量生產。

　　在甘肅，以金川集團為代表的有色冶金企業通過科技創新，成功研發出多種特種合金材料和高端金屬制品，服務航空航天、新能源、電子信息等戰略性新興產業領域發展。

　　在金川集團銅貴公司，一塊塊高純銅板正在打包出庫。相較于一般5N級高純銅，這些純度為7N的高純銅在毫厘間做到了極致。

　　“高純金屬的純度每提升一個N，工藝復雜度、難度指數都會顯著提升，我們創新改進了提煉工藝，發明了一種硫酸體系下生產高純陰極銅的技術。這些高純銅板可應用于更為精密的儀器和電子設備中。”據介紹。

　　從“卡脖子”到“自主研發”，金川集團以關鍵核心技術攻關和原創性、顛覆性科技創新為突破方向，形成了一批具有自主知識產權的核心技術，不斷增強新質生產力。今年1—7月，金川集團累計實現工業總產值1761.51億元，同比增長22.06%；營業收入2425億元，同比增加304億元。

　　如果說，轉型升級之路上，核心技術是“定海神針”，那么，高端產品就是“秘密武器”。

　　因礦而建，因工而興，擁有66年發展歷程的酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司（以下簡稱“酒鋼”），是甘肅工業發軔地之一。然而，與許多資源型鋼企一樣，酒鋼在享受資源紅利的同時，也面臨傳統產業鏈條短、產品層次低、布局分散、資源配置效率低等問題。

　　2014年，酒鋼鋅鋁鎂合金鍍層鋼板研究開發項目被正式列為集團公司級科技重大專項。根據調研情況，酒鋼將研發目標對準了市場需求更大的鋅鋁鎂鎳稀土合金鍍層產品。

　　“此類產品鍍層硬度高、耐蝕性強，是能源工程、畜牧養殖、工業及民用建筑等領域的上好材料，但研發難度大、制造環節復雜。”酒鋼鋼鐵研究院碳鋼板帶研究所品種研發主任工程師王瑾介紹，技術團隊進行了大量的模擬試驗和研究，重點實施設備改造、技術優化、質量提升等一系列攻關措施。2016年11月，酒鋼成功生產出國內第一卷鋅鋁鎂合金鍍層鋼板，實現了中國鋼鐵產品在高耐蝕領域“零”的突破。

　　據悉，酒鋼鋅鋁鎂產品已應用于國內外200多個光伏項目，并替代不銹鋼、鋁合金板等金屬材料首次用于5G基站。目前，產品應用范圍已拓展到輕鋼別墅、地下管廊工程、高鐵站場、公路護欄等領域。

　　除鋅鋁鎂產品外，近年來，酒鋼大力實施差異化戰略，深耕風電光伏、氫能儲運、軍工核電、高端電子等相關產業，掌握了一批關鍵領域核心工藝技術，打造了多個“拳頭”產品，產業轉型發展基礎不斷夯實。

　　研發新型材料 躋身新興賽道

　　石油化工是甘肅的又一傳統優勢產業。老產業如何煥發新生機？一批石化企業正在新材料、新賽道上跑出“加速度”。

　　走進中國石油蘭州石化生產車間，叉車穿梭，機器轟鳴。醫用聚丙烯專用材料RP260正在包裝出庫，發往各大醫用器材制造廠商。

　　“眼前的這些半透明顆粒，是用來做輸液袋、輸液軟瓶的。雖然看起來平常，但是其生產過程要求完全無菌，工藝必須達標，做到穩定可控。”蘭州石化聚烯烴運行二部相關負責人介紹，該公司攻關生產專用料RP260，填補了國內空白，打破了國外產品對國內市場的壟斷。2023年，蘭州石化RP260新材料產量達到8.3萬噸，同比增長37.89%。

　　據介紹，當前能源行業正加速變革，作為中國西部重要的煉化生產基地，蘭州石化公司原油一次加工能力達到1050萬噸/年，乙烯產能150萬噸/年、合成樹脂產能198萬噸/年。然而，如何讓傳統石化企業實現產業鏈向中高端躍遷升級，成為企業面臨的新課題。

　　轉型之路上，蘭州石化將目光投向了新材料領域。結合固有業務和既有優勢，該公司以“高精尖特專”為導向，累計開發醫藥用聚烯烴樹脂、車用聚丙烯和茂金屬聚乙烯3個成套技術和133個聚烯烴新產品。

　　現在，蘭州石化取得一張亮眼的新材料“成績單”：醫用聚烯烴系列開發的三層復合膜外層專用料H03M等3個牌號，全部達到性能指標；在合成橡膠領域完成羧基丁腈橡膠XNBR3304等3個重點產品的首次工業試驗，使蘭州石化成為全球第三大丁腈橡膠生產企業；茂金屬聚乙烯新產品打破國外壟斷，填補了中石油在這一高端技術領域的空白……

　　“我們正在按照中國石油集團公司的安排部署，全力推進120萬噸/年乙烯改造項目，建成后的項目本身以及下游產業，總量相當于再造一個蘭州石化，這對帶動產業鏈迭代升級、價值鏈重塑具有重要意義。”蘭州石化規劃發展部相關負責人說。

　　石化產業鏈上，裝備制造企業也按下轉型“快進鍵”。

　　蘭石集團是甘肅省石油化工裝備產業鏈的鏈主企業。面對新一輪技術革命、產業變革，蘭石集團在鞏固油氣鉆采、煉油化工裝備等優勢之外，錨定戰略性新興產業，積極培育壯大“核氫光儲”新能源裝備及新材料。

　　“我們與高校聯手，成功研發出國內首臺擁有完全自主知識產權的45MPa離子液體氫氣壓縮機，填補了國內高端離子液氫氣增壓裝備領域的空白。”蘭石集團戰略投資部相關負責人介紹，該產品后續將在蘭石集團園區內的綠氫制儲用一體化示范項目上實現商業化應用。

　　除了新能源，還有新材料。“我們與白銀有色集團合作，以白銀公司的生產廢渣為原料，采用蘭石中科核心專利技術，可以規模化連續提取礦冶固廢中的鋅資源制備納米氧化鋅。”該負責人說。

　　據介紹，納米氧化鋅在電子、環保、能源等多個領域均可廣泛應用。目前，由蘭石中科與白銀有色集團共同出資的10萬噸/年納米氧化鋅（一期5000噸/年）項目正在建設中；10萬噸項目整體落成后，預計每年將處理固廢21萬噸，可實現復雜含鋅礦冶固廢中有價金屬的循環再生和鋅資源的高值化利用。

　　以科技創新躋身新賽道。今年上半年，蘭石集團略性新興產業產值同比增長32.78%，新興產業已成為推動企業高質量發展的增長引擎。

　　數字賦能生產 綠色低碳發展

　　提起酒泉，人們往往會想到航空航天；現在，酒泉有了一張新名片——風電、光電。

　　甘肅金風風電設備制造有限公司是2008年第一家入駐酒泉新能源裝備制造產業園、第一家開工建設和投產的風力發電機組整機生產企業。作為一家入局早的企業，金風風電也面臨著轉型升級。

　　“我們發現，傳統風力發電機組裝配模式生產效率低、作業難度大，于是公司在2022年開工建設了二期數字化工廠。”金風風電設備工程師趙旭介紹，智能數字化車間及生產線有效提高了作業效率，縮短了產品交付周期。未來，金風風電將持續加大技術創新和智能制造力度，推動風電裝備產業高端化、綠色化、集約化發展。

　　玉門市是酒泉代管縣級市，也是“鐵人”王進喜的故鄉。1939年8月11日，玉門油田老君廟一號井出油，拉開了中國現代石油工業的序幕。2024年，玉門油田迎來開發建設85周年。近5年，玉門油田全面加快綠色轉型，交上了一份沉甸甸的答卷：

　　2021年底，中國石油首個大規模集中式光伏并網發電示范項目——玉門東200兆瓦光伏并網發電站建成投運；2023年12月5日，國內首個“零碳油田”在玉門老君廟采油廠酒東作業區掛牌；今年3月19日，玉門油田可再生能源制氫示范項目制氫裝置正式投運，成為甘肅首個且最大的可再生能源制氫項目……

　　“如今，玉門油田已拼齊了‘油氣電氫’綜合能源公司版圖。”該公司相關負責人介紹，玉門油田可再生能源制氫示范項目所制氫氣純度達99.99%，通過輸氫管道、管式槽車等送至玉門油田煉化總廠等企業，實現從生產到利用的全流程貫通。同時，項目利用當地豐富的太陽能資源發電直接電解水制氫，替代了煉油加工中使用的瓦斯氣體制氫，實現現代油品加工低碳發展。

　　“未來，玉門油田將積極推進光伏發電經濟運行和風電項目落地建設，力爭在新能源發展中有新突破、新發展。”該負責人說。

　　目前，酒泉市已成為全國最大的陸上風電裝備制造基地。聚焦風電、光伏、光熱、儲能、氫能、智慧電網等六大產業鏈，酒泉新能源產業集群效應初步顯現，裝備制造產業鏈愈發完善。

　　 轉自：國資委網站