北京三維天地科技股份有限公司作為實驗室檢驗檢測領域知名軟件開發服務商,其自主研發的實驗室信息管理系統(SW-LIMS)作為集檢測質量過程控制于一體的平臺,不僅實現了對實驗室全面而有效的信息化管理,還顯著提升了煤化工行業的無紙化辦公效率。

SW-LIMS煤化工行業的功能應用主要體現在以下幾個方面:

一、煤與焦的采制化流程

由于煤化工的復雜性和多樣性,其煤炭與焦炭從采樣點采集到樣品后交接給制樣人員,由制樣人員根據檢測需求對樣品進行破碎、篩分、干燥等制樣處理,將該樣品制樣分成多個小袋樣并按需留樣,記錄制樣的試驗參數,以便進行不同的檢測以及后續的多級審核。

其主業務流程在SW-LIMS流程中被劃分為采樣管理、采制交接、制樣管理、樣品接收、數據錄入、數據審核、數據批準等多個環節,以完成數據的隔離、傳遞、確認。其中制樣管理模塊,可由系統根據制樣要求自動將樣品分割成多個小樣,為每個小樣生成唯一的二維碼,方便數據的流轉以及后續的追蹤和管理。

在煤化工行業,除主業務流程外,還有一套完善的委托業務流程,其在采制化主流程基礎上,附加多類型通知單的委托下達流程,多個煤或焦的檢測任務可同時下達,不同類型通知單具有信息差異化記錄,如配煤比方案的自定義填寫配置。

其采制化檢測流程嚴格依循數據管理的規范,確保各業務環節數據記錄的完整性與可追溯性,推進相關部門管理效能進一步提高,實現自動化、流程化、標準化與數據共享,提高管理的精細化水平。

二、煤采制化的三級編碼

在實驗室質量控制過程中,針對樣品進行采集、制樣和分析的檢測業務流程,為了標準化和規范化操作,采用三級編碼用于“進廠煤”采樣、制樣、化驗三個環節的信息編譯轉碼。

通過二維碼進行數據的逐層遞進,并逐步隱藏相應環節的樣品信息。操作人員看到的是二維碼以及所屬環節的基本信息,只有等化驗結果出來解碼后才能知悉供應商和煤種,有效屏蔽了操作人員對所做樣品信息的掌握和傳遞,最大限度地避免了人為因素的干擾。

唯一流水號又可貫穿整個檢測業務管理過程,可實時監督和掌握煤樣采制化各環節的狀況,用于追蹤、管理和確保數據的準確性。

三、檢測樣品的重測及抽檢

SW-LIMS針對煤化工的檢驗業務流程,內嵌了三種數據重測邏輯,包含“留樣重測”“重取樣重測”“普通重測”,以及一套抽檢邏輯,用于滿足煤化工復雜的檢測業務。

留樣重測:

根據“采”“制”“化”三個環節的留樣與否在審核環節選擇發起重測,生成相應的“大樣”“小樣”或“單項目”,按照相應的三級編碼規則進行數據的流轉。

重取樣重測:

即二次取樣檢測,在數據審核環節發起重測固定至采樣環節,并生成相應的三級編碼進行數據的流轉。

普通重測:

即二次取樣檢測,在數據審核環節發起重測固定至制樣環節。

留樣抽檢:

根據“采”“制”“化”三個環節的留樣數據在留樣環節發起抽檢,生成相應的“大樣”“小樣”以及相應的三級編碼進行數據的流轉。

SW-LIMS對樣品的重測及抽檢可以幫助實驗室記錄和管理合規數據,提高檢測的整體水平和質量管理的精細化水平。

四、數據分析統計

SW-LIMS提供多種數據分析模塊以及諸多可視化報表,諸如日報、月報、相對性分析、正態分布、歷史趨勢圖、SPC分析等多維度的數據統計分析工具與報表工具對實驗數據進行統計分析,為生產系統提供全方位的分析數據。

SW-LIMS處理與存儲能力確保了數據的完整性與可追溯性,為煤化工企業監督體系的高效運作提供堅實支撐,推動了監督管理的智能化、精準化升級。

在煤化工行業中,SW-LIMS的應用成功解決了實驗室管理中的諸多問題,不僅提高了實驗室的工作效率和數據管理能力,還強化了產品質量控制和合規管理。隨著煤化工行業的不斷發展,三維天地也將不斷對SW-LIMS進行創新升級,努力將SW-LIMS打造成推動行業創新和提升競爭力的重要工具。

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