“大力培育行業標桿‘燈塔工廠’”“食品‘燈塔工廠’的轉型實踐”……今年全國兩會期間，代表著當今全球制造業領域智能制造和數字化最高水平的“燈塔工廠”成為代表委員熱議的話題。

　　“燈塔工廠”被稱為世界上最先進的工廠。日前，世界經濟論壇發布最新一批全球“燈塔工廠”名單，安徽省新晉兩家全球“燈塔工廠”——聯想集團合肥產業基地（簡稱“聯寶科技”）、合肥海爾卡奧斯智控互聯工廠（合肥領智工廠）。近日，記者走進這兩家工廠實地探訪。

　　新技術加持智能制造“提速”

　　3月3日，在聯寶（合肥）電子科技有限公司的智能化生產車間，一件件小到幾毫米，大到幾厘米的零部件，經過焊接、組裝等過程，最終成為一臺臺完整的PC（個人計算機）產品。

　　在生產線上，自動化程度已經達到90%以上，記者看到，少數幾名員工就可以維護整條生產線，還能實現產品全過程信息可追溯。一塊印制電路板剛被運送到自動傳送帶上，便被鐳雕機刻上專屬身份證，通過識別碼，可以查詢到生產出的PC主板的全流程生產信息。

　　在PC主板的品控實驗室，一片片主板正經受嚴苛考驗，經歷快速且重復的變溫過程，時而零下40℃，時而零上85℃。PC主板生產車間負責人徐曉華介紹，各類產品都要經過這樣相同的檢驗步驟。

　　據悉，聯寶科技主要產品包括Lenovo和ThinkPad系列筆記本電腦、超小型計算機、存儲產品、服務器和智能物聯設備等。擁有全球PC制造業最大的單體廠房，32條主板生產線和36條整機裝配線，121件智能制造領域授權專利。在智能制造升級的加持下，聯寶科技年度營收已突破千億元并持續穩定增長。

　　“作為一家大型智能工廠，我們還通過改進工藝來降低能耗，實現節能低碳的目標。”徐曉華介紹，聯寶工廠目前以低溫錫膏代替傳統焊接材料，使焊接最高峰值溫度從250℃左右下降至180℃左右，產品制造環節可以降低約35%的能耗，公司每年的碳減排量在4000噸左右。

　　“產品質量得到提升。”徐曉華告訴記者，“高溫焊接相較于低溫焊接更容易引起主板和芯片的翹曲變形，根據測算，我們使用低溫錫膏工藝后，芯片翹曲率大大下降。”

　　據了解，“燈塔工廠”由世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選，旨在選出具有榜樣意義的“全球工業4.0”示范者。“燈塔工廠”在生產網絡和更加廣泛的領域積極推廣先進技術，同時提升生產效率、系統韌性和可持續性。

　　從2020年聯合利華合肥工業園上榜“燈塔工廠”名單，我省實現“燈塔工廠”零的突破，到今年已有8家“燈塔工廠”。在工業互聯網技術的加持下，我省制造業數字化轉型不斷提速。“燈塔”不是終點，而是“希望之光”，為制造業發展照亮前行之路。

　　賦數字之能練好內功“提質”

　　全國每3臺冰箱、每4臺洗衣機、每5臺空調中就有1臺是安徽制造，這一成果與家電產業的數字化轉型分不開。

　　滿是大屏的控制中心，實時顯示的生產數據，看不見摸不著的端到端“供需網”……這是合肥領智工廠完美應對產品多樣性、交付時間和產品質量挑戰的秘訣，通過信息化系統管控整個生產流程，減少不必要的信息傳遞。

　　“過去工廠SOP（標準操作程序）由車間工程師根據自身經驗編寫，效率相對較低。現在，合肥領智工廠打造出了具備智能派工、自動ESOP生成等功能的‘虛擬IE工程師’。”合肥領智工廠有關負責人介紹，SOP輸出時間從3—4小時降到了3秒以內，還能根據人員數量、人員工時段變化進行實時調整，從數千種組合中快速輸出“最佳方案”，生產效率提升達到30%。

　　據了解，合肥領智工廠通過卡奧斯工業互聯網平臺賦能，打造了行業領先的數智化互聯工廠。該工廠還實現了工廠與產業鏈上下游各方的互聯互通、數據共享。工廠可實時掌握客戶需求、工廠內部的產能情況以及原材料供應商庫存數據，并以此提前預測客戶需求，動態指導供應商備產備料，保障原材料穩定供應，同時降低庫存周轉周期，提高交付及時率。目前，合肥領智工廠已經連接了100余家客戶和500多家供應商。

　　堅持練好內功“提質”，在“產業基礎能力+產業鏈現代化水平”上加快突破。近年來，我省發揮數字對制造業的放大、疊加、倍增作用，積極推動規上工業企業數字化改造全覆蓋、中小微企業數字化普及。去年，全省技術改造投資增長21.3%、居全國第5位，入選國家智能制造示范工廠6戶、居全國第1位，打造世界級“燈塔工廠”2家、居全國第6位。

　　工業互聯網賦能也不斷提速，去年我省新增國家級特色平臺6個，科大訊飛“圖聆”（羚羊）晉級國家級“雙跨”平臺，入駐用戶24.2萬戶，服務企業55.7萬次，實現交易額36.2億元。

　　改造全覆蓋推動降本增效

　　“未來5年，基本實現規模以上工業企業數字化改造全覆蓋、規模以下工業企業數字化應用全覆蓋。”3月7日上午，省經信廳黨組書記、廳長馮克金在省委宣傳部舉行的新聞發布會上表示。

　　黨的二十大報告提出，加快發展數字經濟，促進數字經濟和實體經濟深度融合，打造具有國際競爭力的數字產業集群。連日來，我省相繼印發了《以數字化轉型推動制造業高端化智能化綠色化發展實施方案（2023—2025年）》和《支持以數字化轉型推動制造業高端化智能化綠色化發展若干政策》，促進制造業提質擴量降本增效，加快全省制造業數字化轉型。

　　“要從龍頭企業、中小企業、園區、行業、平臺五個角度，推進制造業數字化改造。”馮克金介紹，還要突出示范帶動，通過比選，打造省級數字化轉型典型示范項目，培育“數字領航”企業、省級智能工廠和數字化車間，建設省級示范園區。

　　數字化是企業發展的內生動力，我省將加大數字化資金、人才等方面的投入，加快實施數字化轉型項目。聚合社會力量，突出市場邏輯、資本力量，通過貸款貼息、融資租賃、風險補償、產業基金等多種方式引導金融機構和社會資本加大投入。

　　打造省級數字化轉型典型示范項目100個、典型示范園區20個，培育數字領航企業、省級智能工廠和數字化車間200家，推廣工業機器人1萬臺，爭創一批國家級典型示范……今年，我省將大力推進數字產業化和產業數字化，支持龍頭骨干企業實施全要素、全流程、全生態數字化改造。

　　今年是中國聲谷創新發展三年行動計劃（2021—2023年）的第3年，我省將力爭“中國聲谷”入園企業超過2100家、營收達到3000億元。同時，堅持“建平臺、用平臺”相互促進，今年實現3萬家以上制造業企業數字化應用和改造，推廣應用數字化軟件服務包3萬個以上。

　　“下一步將按照分行業、分區域、選龍頭、樹典型、重引導、強覆蓋的思路，加快推進制造業數字化轉型工作。”馮克金表示。（朱 卓）

　　 轉自：安徽日報