2月以來，國內丙烯市場需求持續增加。齊魯石化緊盯市場變化，積極采取優化原料結構、靈活調整生產、開展員工培訓等措施，保持乙烯裝置高負荷生產，2~3月累計生產丙烯5.8萬噸，高價值聚合級丙烯占比超99.56%，創效成效顯著。

　　丙烯是一種高附加值化工原料，是三大合成材料的基本原料。2月，齊魯石化生產技術部、計劃經營部、財務部等部門經過綜合分析研判，預測丙烯需求將維持在較高水平，隨后制定一系列優化措施，充分發揮煉化一體化優勢，為增產創效創造有利條件。

　　足量優質原料是多產丙烯的前提。他們從源頭上管控石腦油、加氫裂化尾油等互供原料質量。根據輕烴爐運行及輕烴乙烷庫存情況，調整運力保障外購原料供應。在尾油丙烯收率較高的情況下，根據乙烯裝置13臺在運裂解爐運行狀況和下游乙烯實際需求，持續做好原料優化和平衡，并根據產品效益及市場需求實時切換調整。

　　承擔生產任務的烯烴廠加大生產優化力度，持續優化裂解深度，適當降低加氫尾油和石腦油裂解深度；提高裝置原料總投入量，在確保乙烯產量穩定的同時，增產丙烯。在尾油丙烯收率高于石腦油的情況下，及時增加尾油投入量，同時精細操作分離系統，對反應器控制系統開展預知性維護，優化碳三反應器運行，控制好丙烯塔靈敏板溫度，減少丙烯損失。

　　勞模創新工作室參與解難題。針對裂解原料構成復雜、裂解性能差別大的實際，高輝勞模創新工作室反復測算邊際效益，找出最合理的裂解深度，拿出創效方案。于健勞模創新工作室同崗位員工一起，根據裂解爐不同原料運行模式，精細調整壓縮系統各項參數，實現不同質量石腦油分階段裂解，發揮出裂解原料最佳性能。

　　乙烯裝置核心機組501丙烯壓縮機平穩運行是增產創效的關鍵之一，但處于運行周期末期的壓縮機軸位移有增大趨勢。為此，烯烴廠成立特護小組，重點監控501丙烯壓縮機。生產技術等職能部門協同裂解車間，針對上游原料變化，及時調整裂解爐溫度和投油量。一線班組則從控制油溫等方面出發，開展小指標勞動競賽，保證裝置高負荷狀態下機組穩定運行。同時，該廠還采取線上拓展+線下集中的培訓方式，根據員工工余時間靈活開展培訓。

　　 轉自：中國石化報