3月19日，寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司在山西太原舉行發(fā)布會，宣布公司自主研發(fā)的焦化硫泡沫(脫硫廢液及硫膏)制酸裝置在安泰集團(tuán)山西宏安焦化科技有限公司已穩(wěn)定運(yùn)行200天，徹底解決了焦化行業(yè)脫硫廢副物質(zhì)處理難題，這標(biāo)志著我國焦化硫泡沫(脫硫廢液及硫膏)處理技術(shù)取得重大突破。據(jù)了解，中科遠(yuǎn)東焦化硫泡沫(脫硫廢液及硫膏)制酸技術(shù)具有兩大技術(shù)優(yōu)勢。一是開發(fā)了濕法預(yù)處理+干法制酸的工藝，徹底解決了濕式氧化法脫硫產(chǎn)生硫膏的回收利用和含鹽脫硫液的后續(xù)處理問題；首創(chuàng)稀酸回用技術(shù)，徹底解決濕法預(yù)處理制酸過程中稀酸量大的問題。產(chǎn)品硫酸可直接制取硫銨或外售，既增加經(jīng)濟(jì)效益，又能讓企業(yè)達(dá)到超低排放要求。二是首創(chuàng)ZKYD-II干燥設(shè)備，對硫膏和脫硫混鹽進(jìn)行干燥；工藝進(jìn)爐物料系統(tǒng)采用密閉輸送，無泄漏和撒料現(xiàn)象，不會對環(huán)境造成二次污染。（中國化工信息周刊）