5月16日，南陽二機(jī)集團(tuán)自主研制的國內(nèi)首套自升式9000米海洋模塊鉆機(jī)井架及提升系統(tǒng)，順利完成了載荷試驗、應(yīng)力測試等全部試驗，各項主要性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求，并通過中海油專家組驗收。這是南陽二機(jī)集團(tuán)超深井海洋鉆井裝備領(lǐng)域的又一重大突破。

　　這套國內(nèi)首創(chuàng)、具有國際先進(jìn)水平的自升式9000米海洋井架，是專門為平湖油氣田綜合平臺設(shè)施升級改造項目量身定制的。該井架為K形結(jié)構(gòu)、多節(jié)套裝，占用平臺面積小、鉆臺面利用率高，小模塊設(shè)計、滿足用平臺吊機(jī)安裝的要求，液壓起升安裝，平穩(wěn)安全，且井架底部開檔較大，作業(yè)空間大。與9000米海洋井架配套的游車、大鉤、水龍頭等提升系統(tǒng)，最大額定靜載荷6750kN，采用公司自主研制的高強(qiáng)度材料制造而成，滿足API規(guī)范要求。

　　該井架最大額定靜載荷6750kN，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力和抗地震能力，可適應(yīng)海上極端風(fēng)暴工況。通過采用熱噴鋁加防腐漆的長效防腐工藝，井架耐腐蝕能力較強(qiáng)，能經(jīng)受海上環(huán)境的考驗。

　　南陽二機(jī)集團(tuán)在9000米海洋井架及提升系統(tǒng)研制過程中，建立了海洋井架仿真模型，對主要載荷部件進(jìn)行了有限元分析，開展了提升系統(tǒng)用高強(qiáng)度材料研究，以及海洋井架和提升系統(tǒng)的加工、焊接、防腐等主要工藝研究。經(jīng)過工廠型式試驗及第三方（DNV-GL）設(shè)計審核、檢驗，該井架及提升系統(tǒng)主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計和合同要求。

　　我國海域油氣資源儲量豐富，當(dāng)前國家對深海深層油氣資源的勘探開發(fā)步伐在不斷加快。但我國海洋油氣勘探開發(fā)的關(guān)鍵裝備的研發(fā)與國外仍存在很大差距，目前海洋鉆井平臺主要鉆井設(shè)備的國產(chǎn)化率較低，核心部件依賴進(jìn)口。此次南陽二機(jī)集團(tuán)9000米海洋井架及提升系統(tǒng)的成功研制，將進(jìn)一步推動深海深層鉆井裝備的國產(chǎn)化，為我國海洋石油工業(yè)發(fā)展提供又一“戰(zhàn)略利器”。 （中國工業(yè)報陳芳芳 史文婷）