近日，在2021年度全國有色金屬標準化技術委員會年會上，江銅貴冶主起草的《綠色設計產品評價技術規范 金錠》和《綠色設計產品評價技術規范 銀錠》兩項“綠色標準”通過審定。這不僅樹立了低碳減排“風向標”，引領了綠色轉型發展，也是江銅不折不扣貫徹落實總書記視察江西重要講話精神和省委省政府指示部署，“作示范、勇爭先”，全力打造全面綠色轉型發展“引領之地、標桿之地、示范之地”的又一切實舉措。

　　江銅貴溪冶煉廠（以下簡稱“貴冶”）積極承擔銅冶煉行業國家標準、技術規范的起草和修訂重任，自2015年以來，由貴冶主起草的《有色重金屬冶煉產品能耗消耗限額》《綠色設計產品評價技術規范 陰極銅》《綠色設計產品評價技術規范 金錠》《綠色設計產品評價技術規范 銀錠》四項國標，先后通過標準委員會審定。這也標志著“綠色標準”已涵蓋銅冶煉的全流程和主金屬產品的生產全周期，為中國銅冶煉行業對標國際綠色發展最好水平、一體加快低碳減排發展，樹立了標準新體系、發展新標桿、技術新支撐，大大提升了江銅的行業影響力和美譽度。

　　在掌握核心技術、勇當綠色標桿的同時，貴冶始終踐行“振興中國銅工業”的偉大使命，通過技術復制輸出和經驗借鑒分享，引領行業共同發展，推動中國銅冶煉綠色低碳轉型升級。歷經四十多年綠色發展，貴冶的銅冶煉綜合能耗、銅金屬回收率等五項銅冶煉核心指標均居世界第一，冶煉技術日臻成熟，全球綠色標桿名副其實。

　　近年來，貴冶通過行業首家智能工廠試點建設、首創“一步法”渣直排緩冷自主改造、MVR高效節能蒸發技術銅電解運用等，實現“技術升級降碳耗”；

　　通過構建雙系統“三年長周期生產”模式、陽極爐“四變二”等，實現“管理創新降碳耗”；

　　通過淘汰燃煤鍋爐建成無煤工廠、引進電廠蒸汽等，實現“結構優化降碳耗”；

　　秉持“無限資源源于無限創意”理念，江銅延長冶煉價值鏈，在國內同行業中首次開展爐渣選銅，每年就可多回收銅金屬達8000余噸。貴冶深耕循環經濟，將資源綜合利用、吃干榨盡，建成了國內首屈一指的稀貴稀散金屬提取基地，實現“觀念轉變節碳耗”。

　　“以《有色重金屬冶煉產品能耗消耗限額》國家標準為例，該標準既大幅抬高了行業能耗指標的準入門檻，又科學細分了限定值、準入值和先進值三個等級，達到了鞭策后進、激勵先進，促進整個銅冶煉行業降耗減碳綠色轉型發展的目的。”貴冶負責標準化工作的管理人員的一席話，道出了“一流的企業做標準”的深刻內涵。(肖翔)

　　 轉自：中國有色金屬報