自大圓柱電池的概念提出，這項產業鏈“新事物”便迅速引起了鋰電市場的廣泛關注，先后有國內外企業宣布計劃量產4680和4695電池，而先導智能為其提供卷繞、組裝等核心裝備。大圓柱電池的應用趨勢不斷上升，有望成為下一代主打的新能源車用電池。

對比傳統的動力電池，大圓柱的優勢主要體現在電池容量、生產成本和效率。依托大電芯的設計，大圓柱電池的容量可提升近5倍，裝載運行后，將大幅提升電動汽車的續航里程。尺寸的變大，也帶來了電芯數量的減少。這樣一方面能夠提高PACK空間利用率，提升成組效率;另一方面，也因為結構件的減少而降低了制造成本。

先導智能是全球領先的智能裝備及解決方案提供商，也是全球唯一擁有100%自主知識產權的鋰電整線裝備制造商。在大圓柱電池興起之際，先導智能緊跟市場需求，在原有18650、21700及32系列等圓柱電池整線的技術基礎上，不斷開發創新，最終在46系列實現再度突破。

先導46大圓柱電池系列整線解決方案

全流程安全控制

動力電池的安全性至關重要，先導大圓柱整線解決方案充分考慮電池在制造環節的各種安全隱患，進行針對性防范設計，幫助企業從生產源頭筑牢安全防線。尤其在粉塵控制方面，先導整線前段的激光模切機采用流場分析，極大優化了除塵效果，后段的極耳揉平機也配置在線吸塵結構，有效清除金屬異物。

生產效率行業最高

先導大圓柱整線效率的領先，取決于各項單機設備的高速運轉。從前段到后段，先導擁有一系列高效率生產設備，大幅寬涂布機涂布速度、輥壓設備量產速度、激光模切機速度均為領先水平，另有全極耳、多極耳大圓柱卷繞機，單機效率行業最高。

先進工藝解決技術難題

研發創新是先導的核心基因，公司從市場需求出發，聚焦行業技術難點，持續攻堅克難，突破創新，打造了行業領先的整線生產設備。其中，為實現越來越高的焊接工藝要求，先導開發激光焊接技術，并提供焊穿、虛焊等問題的在線檢測;為解決大圓柱電池電解液難以浸潤的難題，先導創新改造注液工藝，成功將注液時間縮短70%。

目前，先導智能已為行業領先客戶提供卷繞、組裝等核心裝備，并交付多條大圓柱整線量產解決方案。公司將不斷加強核心技術研發，持續鞏固和開拓市場，為動力電池生產及新能源汽車發展提供強有力的支撐。