天然采集的橡膠或者是初步合成的合成橡膠均為生膠，生膠是一種不飽和的橡膠烴， 需要經過塑煉、混煉、壓延和硫化等步驟，才可以獲得高彈性、高強度，從而具有實際 使用價值。在這個復雜的橡膠加工過程中，存在生產過程高能耗、高污染、低效率、難 回收等問題。
傳統橡膠混煉周期較長，煉膠工序是 輪胎生產能耗最高的一道工序，約占整個輪胎生產流程能耗的 40%。硫化成型要用高壓 蒸汽進行高溫硫化，每噸“三膠”消耗蒸汽不低于 3 噸。目前生產一噸橡膠耗電 2000 度，總能耗約 1100 千克標煤/噸膠。
廢氣污染是橡膠工業最大的問題，在 混煉和硫化過程會產生大量廢氣，廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、 甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等。

中國橡膠行業廢氣排放量

數據來源：公開資料整理

中國橡膠行業廢水排放量

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