一、圓緯機市場發展概況

　　我國一直以來是全球大的圓緯機銷售市場，且比重呈上升趨勢，2007 年 中國圓緯機銷量為17,950臺，占全球市場比重為67.48%；2013年，我國圓緯機 銷量為 27,458 臺，占比上升至 75.07%。2014 年，中國圓緯機銷量有所下滑至 16,957 臺。

2007-2014 年我國圓緯機銷量規模

　　顯示：2006-2013 年，我國單面圓緯機市場增長較為迅猛，根據 ITMF 數據，2006 年我國單面圓緯機銷量為 9,294 臺，到 2013 年增長至 16,721 臺，復合增長率為 8.75%；2006年我國雙面圓緯機銷量為10,287臺，到2013年增長至10,737臺。

　　2014 年，與全球圓緯機市場一樣，我國圓緯機市場的產品結構也發生了重 大改變，雙面機銷量為 12,059 臺，增長率達到 12.31%，首次并大幅度超過單面 機的銷量 4,898 臺。

2006-2014 年我國圓緯機細分產品銷售情況（單位：臺）

　　從進出口情況來看，我國附加值較高的高端圓緯機進口依賴度較高，但近 年來出口數量及出口金額正不斷提升，進口替代趨勢明顯。2013 年，我國圓緯 機出口數量9,707臺，2014年增至15,784臺，增長率為62.60%；2013年，我國 圓緯機進口數量 5,855 臺，2014 年為 3,442 臺，下降 41.21%。

　　二、我國圓緯機行業的發展趨勢

　　1、海外市場需求進一步擴大

　　當前針織工業呈現從中國向以低成本為優勢的東南亞國家轉移的現象，而我國針織機械以良好的性能和價格優勢成為了這些國家新增設備的主要選擇目 標。

　　目前我國低端圓緯機已基本實現自主化生產，但中高端圓緯機還有較高的進口依存度。隨著我國研發、生產水平的提高，國產圓緯機與國外圓緯機的技術差距逐漸縮小，并逐步打開了國內中高端市場；同時，國產中高端圓緯機憑借生產成本較低、貼近市場需求、售后服務方便快捷等優勢，具備了良好的性價比，擁有自主知識產權的中高端圓緯機正逐步實現進口替代。在“十三五”期 間，海外市場需求將是我國圓緯機行業發展的重要支點。

　　2、市場格局調整變化，產業集中度進一步提升

　　“十二五”期間，針織機械制造企業的兼并重組持續不斷。一方面，國際知名企業通過強強聯合，確保自身的技術工藝進一步領先，知識產權壁壘繼續穩固；另一方面，國際知名企業通過在世界范圍內收購本土企業，成功降低了產品成本，完善了品牌差異化競爭能力。因此，國內針織機械制造企業面臨的 競爭格局日趨激烈，產業集中度進一步提升。

　　目前，我國圓緯機行業的發展仍不平衡。由于市場需求較大，加之行業無統一的標準，進入門檻較低，眾多生產企業的加入造成了行業企業數量眾多、市場較為分散的局面，其中絕大部分企業的市場份額和品牌影響力較小。隨著圓緯機行業下游企業需求的結構性變化，以及行業內領先企業在技術、產品、質量和銷售網絡上面的優勢不斷積累，相當部分小規模企業將面臨被淘汰或整合的挑戰， 圓緯機行業集中度將逐步提高。

　　3、對下游產業的適應性需要不斷加強

　　由于下游企業訂單逐步呈現小批量、多品種的特點，傳統加工貿易的利潤空間被進一步擠壓，我國針織工業與國產針織機械企業擅長的利用大規模制造形成規模經濟的競爭優勢被進一步削弱，因此，針織機械設備作為針織工業多樣化發展的保障，對不同產品需求的適應性需要進一步加強，國產針織機械設備擁有的性價比優勢面臨著挑戰，更多的下游生產企業不再僅通過設備售價去 衡量其性價比，轉而全方位衡量設備投入的回報。

　　4、圓緯機行業受新技術與時尚潮流的影響明顯

　　圓緯機行業受新技術與時尚潮流的影響明顯。一方面，具備成形編織技術的機型改善了針織產品的整體性、穿著舒適性和美觀性，可以減少甚至取消裁剪縫紉工序，提高勞動生產率，降低原材料的損耗，受到市場歡迎；另一方 面，時尚風潮也在不斷影響各機械制造廠的生產與研發熱點。

　　5、高端圓緯機將成為企業發展的主攻方向

　　我國國產圓緯機的機械精加工精度不夠，而發達國家的設備又比較昂貴，所以國內許多紡織企業只能使用國外淘汰的舊設備進行生產，以致于國產面料產品長期停留在低端水平。我國是服裝大國，但每年有近4/5的高檔面料需要從 韓國、日本、意大利等國家進口 。隨著我國針織面料領域的競爭升級，步入高附加值競爭的時代，國產圓緯機企業在提高圓緯機質量的可靠性、穩定性，提高設備運行速度的同時，需要進一步加強國產圓緯機的設計、研發工作，進一步提高國產圓緯機的加工精度和自動化程度，進一步加快性價比較高的中高檔 圓緯機的發展步伐，以滿足國內高檔精密面料大批量生產的技術要求。

　　6、針織機械行業將以數字化、網絡化、智能化為發展主線，設備控制系統

　　與互聯網的結合將使行業再次實現跨越式發展針織工業的高速發展推動了我國針織工業的關鍵技術和裝備水平的快速提高，但隨著下游行業勞動力成本優勢的減弱，我國針織設備設計制造的集成化、模塊化、自動化能力亟待加強；此外，由于終端客戶的產品訂單越來越多地呈現個性化、小批量、多批次的特點，針織生產的信息化水平需要不斷提高，國內針織機械制造企業紛紛開始探索單機設備與互聯網和物聯網的融合。“十三五”期間，針織機械行業將以數字化、網絡化、智能化為發展主線，利用信息技術、自動化技術、云計算技術等，對針織設備、工藝流程以及物料倉儲等輔助生產系統進行智能化改造，從單機控制向多機控制方向發展，積極推進針織設備與企業管理信息系統的集成協同，形成連續生產、聯網管理、集中管控、資源共享的現代化針織智能制造 模式。受益于此，未來幾年針織機械行業有望再次實現高速發展。