業內人士指出，天然氣需求的快速增長，勢必拉動煤制氣、頁巖氣等非常規油氣產業發展，相關設備企業最先受益市場擴容，煤化工設備制造業將迎來黃金期。

　　利好政策催化市場擴容

　　《通知》要求增加天然氣供應，到2020年天然氣供應能力達到4000億立方米，并力爭達到4200億立方米。繼續支持推進“煤改氣”工程，到2020年累計要滿足“煤改氣”工程用氣需求1120億立方米。

　　為實現上述任務，國家將繼續加大對天然氣尤其是頁巖氣等非常規油氣資源勘探開發的政策扶持力度，有序推進煤制氣示范項目建設。

　　自國家發改委出臺《煤炭深加工示范項目規劃》以及《煤炭深加工產業發展政策》以來，共規劃了15個“十二五”新型煤化工重點示范項目。新型煤化工作為煤炭清潔利用的重要方向，是保障油氣供應安全和推動能源結構調整的關鍵推手。隨著國家不斷出臺利好政策以及相關技術逐步成熟，煤制氣等新型煤化工項目的推進有望進入加速階段。

　　根據有關人士預測，從今年到2017年，國內煤化工設備需求年均復合增速均在40%以上，預計煤化工設備總需求將超過3600億元。隨著新型煤化工項目的逐漸成熟和經濟性的提升，未來會有越來越多的企業參與其中。而國家也將越來越重視大型煤化工設備的國產化，進而對于煤化工設備企業提供特殊的扶持。

　　石油和化學工業規劃院院長顧宗勤表示，裝備制造是現代煤化工產業發展最重要的板塊之一，占據相當大的“一頭”，未來市場前景非常廣闊。

　　據悉，日前安徽淮南新型煤化工基地總體發展規劃已經獲得安徽省政府正式批復實施。今年3月以來，全國已有10個新型煤化工項目陸續獲得國家發改委“路條”。從目前已獲得發改委“路條”的情況來看，煤制氣項目總產能接近800億立方米，實際投產僅有30億立方米。今后在政策的推動下，后續項目建設將加快，潛在投資規模達千億級別。

　　按照機構預測，年產40億立方米的煤制氣項目，投資額高達260億~300億元，一半費用集中在煤化工設備制造領域。隨著項目的推進，煤化工設備企業將率先受益。

　　國產化設備短板亟待打破

　　從項目投資構成看，煤化工設備的購置費遠超過建筑工程、安裝工程、設計管理、建設期利息等費用，約占總投資額度的50%。面對突如其來的龐大市場和利好政策，作為煤化工項目產業鏈最大的投資環節，煤化工設備制造業是否已經做好萬全的準備，迎接其發展黃金期?

　　事實上，國內設備制造企業并沒有因此而出現訂單大豐收的狀況，尤其是煤化工用空分設備、氣體分離設備。業內專家感嘆地說：“未來一兩年，國內市場對大型空分設備的需求達100多臺套，但即使是國內龍頭企業，能簽下一兩臺套的供貨合同就已經不錯了。”

　　上述專家指出，這是由于新型煤化工項目投資巨大，項目業主對設備質量極為重視，對供應商的選擇慎之又慎，尤其是對于氣化爐、空分設備，通常只選擇有實力的制造商，謹防設備出現故障，耽誤工期。

　　據業內人士透露，雖然我國氣化爐和空分設備均有國產化業績，但是許多關鍵部件，尤其是大型、特大型空分配套空壓機、增壓機、氧透、氮透、中壓膨脹機、全液體高壓膨脹機、高壓低溫液氧、液氮及液壓泵等機器動設備和高壓低溫閥門、控制系統等，安全可靠性差，運行效率低，能耗高，雖然價格低廉，但是項目業主擔憂其質量不可靠，寧愿高價從國外進口。

　　此外，與傳統煤化工設備相比，新型煤化工設備研制難度更大、精度要求更高，在制造、焊接、運輸、安裝各環節都需要解決許多關鍵技術問題。

　　因此，煤化工設備制造企業在其發展的關鍵時刻，除了在技術上攻關克難，更要意識到，質量才是提升業績的關鍵所在。業內專家也強調，無論是傳統煤化工還是新型煤化工項目，都對資源環境條件要求高，屬于高耗能、高耗水、高污染的產業，穩步推進煤制油、煤制氣發展，必須堅持清潔高效轉化。在設備研制時，必須嚴格執行節水、環保、清潔原則，在技術工藝上進行攻關，打造高端升級版的新型煤化工設備。

　　目前，煤化工設備已呈大型化發展趨勢，與之配套的氣化爐、空分等設備也必須實現大型化、流程多樣化和機組集成化。上述專家指出，大型空分高效率機組，尤其是高效率中壓膨脹機、液體膨脹機、大型空氣壓縮機、增壓機和大型離心式液體泵等實現國產化是當務之急。(CUBN見習記者 鄧昕睿 北京報道)