近日，山西省政府辦公廳出臺了《關于促進煤化工產業綠色低碳發展的意見》（以下簡稱《意見》），明確了山西省煤化工產業綠色低碳發展的主要目標：到2025年，山西省煤化工產業產值力爭突破1500億元，40%的燒堿產能、30%的煤制甲醇產能、30%的煤制乙二醇產能、15%的合成氨產能達到能效標桿水平，基準水平以下產能基本清零，綠色低碳發展水平大幅提高。

　　《意見》提出，我省煤化工產業布局要更趨合理，以呂梁、太原、臨汾為核心的焦化化產深加工產業集群，先進裝備產能占比進一步提升；以長治、陽泉、朔州為核心的現代煤化工產業集群，規模化發展效益進一步提升；以晉城、運城、晉中為核心的傳統煤化工產業集群，高質量發展水平進一步提升。煤化工企業全面邁過“生存線”，15%以上企業達到“發展線”。

　　加快傳統煤化工產業升級改造

　　《意見》明確提出，要嚴格控制尿素、電石、燒堿等過剩行業新增產能，對符合政策要求的先進工藝改造提升項目實行等量或減量置換。依法依規淘汰不符合綠色低碳轉型發展要求的落后工藝技術和生產裝置。采用先進、適用的節能、節水工藝技術實施清潔生產改造，從源頭減少“三廢”，實現末端治理向源頭減排轉變，提升節能減排水平。

　　尿素企業要加快粉煤加壓氣化技術、水煤漿氣化技術等新型煤氣化工藝技術應用；優化產品結構，肥化并舉，發展高效優質、環境友好的增值尿素，進一步發展聚甲氧基二甲醚、聚甲醛、二苯基脲等新產品。

　　氯堿企業要以節能減排和清潔生產為重點，開展膜極距離子膜電解等技術改造升級，開展氯化氫合成爐升級改造，提高氯化氫合成余熱利用水平。開發聚氯乙烯糊樹脂、氯化聚氯乙烯等特殊牌號、特種性能的專用系列產品。

　　電石企業要加大節能降碳改造升級力度，推廣應用密閉環保節能型生產技術，降低電石冶煉的單位產品工藝電耗和綜合能耗。開展電石產能等量置換，延長電石法乙炔化工產業鏈條，發展可降解塑料等新型材料。

　　培育壯大現代煤化工產業延伸焦化化產深加工產業鏈條《意見》強調，要加快建設現代煤化工示范基地，打造甲醇、乙二醇及下游高附加值產品的完整產業鏈，增強抗市場風險能力。據此，山西省將在太原打造以高性能碳纖維、超級電容炭為主導的產業集群，在長治打造以煤基精細化學品、尼龍為主導的產業集群，在陽泉打造以聚酯和可降解塑料為主導的產業集群。推動煤炭分質分級梯級利用，在大同、朔州等晉北低階煤資源富集區域開展試點工作，推動適合山西省煤種特點的清潔高效熱解技術、熱解產品高質化利用、“三廢”治理等關鍵工藝技術研發應用。

　　山西省將加快大型焦化升級改造項目建設，推動干熄焦、余熱余壓利用、智能煉焦等節能技術改造、超低排放改造和安全生產標準化改造，抓龍頭、筑鏈條，不斷提升焦化企業核心競爭力。《意見》明確，要推動焦爐煤氣、煤焦油、粗苯等焦化副產品延伸產業鏈條，提升焦化化產加工利用水平。鼓勵焦爐煤氣制氫和氫燃料電池等氫能利用項目建設，打造全國氫能高地；鼓勵焦爐煤氣制甲醇、乙二醇并延伸高端聚酯新材料等產業鏈；鼓勵煤焦油輕組分精細分離，生產萘系列產品和醫藥中間體；鼓勵煤焦油重組分深加工，生產鋰電池負極材料、超級電容炭等高端炭素產品；鼓勵粗苯精深加工生產尼龍系列新材料及生物可降解塑料等產品。

　　規范化工園區發展推動行業數智化轉型

　　《意見》提出，要依法依規開展化工園區認定，分批公布省級合格化工園區名單，引導化工生產企業向化工園區轉移，推動產業優化整合，形成規模效應。推動入園入區煤化工企業發展循環經濟和低碳經濟，建立綠色、低碳、循環發展的產業體系。堅持煤焦化一體、煤化電熱一體和多聯產發展方向，構建企業首尾相連、互為供需和生產裝置互聯互通的產業鏈，提高資源綜合利用水平，減少物流運輸能源消耗。

　　要著力提升科技支撐能力。面向煤化工產業發展需求，加快清潔高效大型煤氣化技術及裝備、煤炭分質分級利用、富甲烷氣體生產乙炔、能源化工耦合等共性關鍵工藝技術研究，推動煤炭、煤層氣、焦爐煤氣等原料耦合氣化技術應用。發揮綠色化工固碳作用，鼓勵支持CO2加氫制甲醇，CO2、N2O等溫室氣體催化減排與綜合利用，甲烷二氧化碳重整技術等研究攻關及轉化應用，助推零碳工業流程再造，推動煤化工產業“雙碳”目標實現。

　　山西省將以數字化、網絡化、智能化為牽引，鼓勵企業開展生產裝置、管理系統等信息化、智能化建設和改造，加快企業數字化智能化轉型步伐。推動智能車間、智能工廠以及智慧化工園區標準體系應用，推廣工業互聯網、電子商務和智慧物流，實現煤化工研發設計、物流采購、生產控制、經營管理、市場營銷等全鏈條的智能化，帶動企業向服務型和智能型轉變。（王龍飛）

　　 轉自：山西經濟日報